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申请/专利权人：大冶特殊钢有限公司

摘要：本发明提供一种塑料模具钢模块锻后冷却装置及锻后在线热处理的方法，若干所述雾炮机设置在所述塑料模具钢模块的周围，所述雾炮机能够对所述塑料模具钢模块进行喷雾冷却和鼓风冷却，所述喷雾冷却能够将所述塑料模具钢模块的温度冷却至300～350℃，所述鼓风冷却能够将所述塑料模具钢模块的温度冷却至190～210℃。本发明无需使用退火炉、淬火炉对塑料模具钢模块进行退火和淬火热处理，仅需要雾炮机即可完成回火前的热处理过程，节省了退火和淬火热处理的费用，节约了退火和淬火的时间，仅需要花费锻后喷雾冷却+鼓风冷却的时间，就可以实现对塑料模具钢模块进行锻后在线热处理。

主权项：1.利用冷却装置对塑料模具钢模块进行锻后在线热处理的方法，在利用本方法对塑料模具钢模块进行锻后在线热处理前，按所需尺寸对塑料模具钢模块进行锻造，其特征在于，所述方法包括如下步骤：1）将完成锻造的塑料模具钢模块转移至两排雾炮机之间；2）利用所述雾炮机对所述塑料模具钢模块进行喷雾冷却；在所述步骤2）中，当塑料模具钢模块在喷雾的作用下冷却至300~350℃时关闭喷雾功能，3）利用所述雾炮机对所述塑料模具钢模块进行鼓风冷却；在所述步骤3）中，当塑料模具钢模块在鼓风的作用下冷却至190~210℃时关闭鼓风功能，4）对塑料模具钢模块进行回火热处理，所述冷却装置包括雾炮机，若干所述雾炮机设置在所述塑料模具钢模块的周围，所述雾炮机能够对所述塑料模具钢模块进行喷雾冷却和鼓风冷却，所述喷雾冷却能够将所述塑料模具钢模块的温度冷却至300~350℃，所述鼓风冷却能够将所述塑料模具钢模块的温度冷却至190~210℃，所述雾炮机设置有两排，每排所述雾炮机并排排列，两排所述雾炮机分别位于所述塑料模具钢模块的两侧，两排所述雾炮机之间的垂直距离为7~12m，所述塑料模具钢模块的长度方向与所述雾炮机的排列方向平行、所述塑料模具钢模块的宽度方向垂直于地面、所述塑料模具钢模块的厚度方向与所述雾炮机的排列方向垂直，所述塑料模具钢模块的厚度尺寸≤所述塑料模具钢模块的宽度尺寸，所述雾炮机喷雾时的喷淋强度为7.5Lmin•m²~9.5Lmin•m²，所述塑料模具钢模块按质量百分比由以下化学成分组成：C：0.25~0.35%、Si：0.10~0.60%、P：≤0.02%、S：≤0.01%、Cr：1.10~2.10%、Mo：0.25~0.50%、H：≤0.0001%，余量为Fe和不可避免的杂质元素。

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