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申请/专利权人：苏州钠铖宇新材料科技有限公司

摘要：本发明提供抗菌型氨基酸基聚酯脲静电纺纳米纤维敷料的制备方法，涉及医用敷料技术领域。该纳米纤维敷料的制备方法，包括以下步骤：S1.材料选择、S2.溶液准备、S3.静电纺丝、S4.收集和溶液调配、S5.浸渍或涂覆和S6.清洗和干燥。通过选择聚酯脲材料和抗菌剂，例如聚己内酯、聚乳酸等聚合物作为基材，以及硫酸银、纳米银等作为抗菌剂，有助于提高敷料的抗菌性能和生物相容性；在适当的溶剂中溶解聚酯脲和抗菌剂，这有助于保证后续纺丝过程中溶液的稳定性和一致性。通过使用静电纺丝技术将溶液喷射到强电场中，形成纳米级的纤维结构，这种方法能够制备出细而均匀的纤维，有利于敷料的柔软性和表面积增大，从而提升其抗菌效果。

主权项：1.抗菌型氨基酸基聚酯脲静电纺纳米纤维敷料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1.材料选择采用氨基酸基聚酯脲作为材料，采用滴定法以氨基酸为引发剂进行聚合，之后再选取适量的抗菌剂，以增强敷料的抗菌性能；S2.溶液准备将氨基酸基聚酯脲与抗菌剂溶解在溶剂中，并且氨基酸基聚酯脲、抗菌剂和溶剂比例为（1-2）：（0.1-1.0）：（5-7），之后再通过无菌搅拌器以10-30rmin的转速进行搅拌混合，以形成均匀的溶液；S3.静电纺丝将S2中得到的溶液装入注射器或类似的设备中，通过静电纺丝将溶液在强电场中进行喷射纺丝，在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形，并从圆锥尖端延展得到纤维细丝；S4.收集和溶液调配将得到的纤维细丝沉积在收集器上，形成敷料的基材，之后再通过烤箱或热压机对敷料的基材进行固化，使其保持稳定的纳米结构和形态；选取适量的光敏剂，并按照1:3的比例溶解在环烷烃或二甲苯中，最后再通过无菌搅拌器以20-60rmin的转速进行搅拌，持续搅拌2-5min，得到浸渍溶液；S5.浸渍或涂覆将得到的浸渍溶液倒入崭新的透明容器中，之后通过浸渍或涂覆的方式将浸渍溶液均匀地覆盖在敷料基材的表面，而在浸渍或涂覆的过程中通过紫外光照设备对敷料基材进行照射，使其充分激发浸渍溶液，并引发交联反应；S6.清洗和干燥使用纯水或加入一些聚乙二醇的水溶液，通过浸泡或喷淋的方式清洗敷料基材，这可以有效去除水溶性的光敏剂或反应产物，清洗后将其放入烘干箱中，并以30-50℃的温度进行干燥，确保敷料基材的表面无残留水分，烘干完成后取出静置3-5min，得到抗菌型氨基酸基聚酯脲静电纺纳米纤维敷料。

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