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申请/专利权人:汝州市小微结构陶瓷有限公司
摘要:本发明涉及耐磨衬套制作技术领域,且公开了一种滚筒设备耐磨内衬的制作方法,包括以下步骤,步骤S1:将耐磨内衬主体进行模块化分区,使若干模块可组成一个完整的耐磨内衬主体;步骤S2:分别制备若干模块内衬;并对内衬骨架的制备进行准备,首先将高性能的碳纤维配套树脂放进料筒内进行搅拌,得到黏稠液体。通过在液体三中添加聚氨酯,可有效提高了内衬结构的耐磨性、耐腐蚀性以及稳定性,实现滚筒设备整体造衬,并能够对滚筒设备内壁形成更有效的防护,且该内衬具有制作简单快捷,制作效率高,防护功效强的优点,同时长期的耐用性和维护成本较低,同时,因内衬主体具有高硬度和良好的耐磨性,能够抵抗物料的磨损和冲击。
主权项:1.一种滚筒设备耐磨内衬的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1:将耐磨内衬主体进行模块化分区,使若干模块可组成一个完整的耐磨内衬主体;步骤S2:分别制备若干模块内衬;并对内衬骨架的制备进行准备,首先将高性能的碳纤维配套树脂放进料筒内进行搅拌,得到黏稠液体;步骤S3:将制备的若干模块内衬组成一个完整的耐磨内衬主体,并使若干模块内衬对内衬骨架进行包覆;步骤S4:最后,将凝胶完成的模块内衬进行熟化的工作,使模块内衬处于100-120℃的环境中进行熟化,且熟化时间为14小时;使若干模块内衬、内衬骨架和黏稠液体通过熟化进行熔接,然后对其进行烘干,烘干时长为1—2小时,从而可得到最终的耐磨内衬主体。
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权利要求:
百度查询: 汝州市小微结构陶瓷有限公司 一种滚筒设备耐磨内衬的制作方法
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