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申请/专利权人：浙江联大锻压有限公司

摘要：本发明涉及金属加工技术领域，且公开了高强度钢薄壁环形件热矫形方法及设备，包括放置在工作场地上的垫板，以及环形件本体，固定在垫板顶部的两个相互对称的坐箱，以及转动于垫板顶部的螺纹柱，所述螺纹柱上通过螺纹连接的可拆卸组件设置有用于避免环形件本体变形的矫形工装，所述矫形工装包括有中心环，以及分布在中心环外圆周的若干垫块。本发明通过中心环以及垫片的配合使用，解决了现有技术在锻件过程中，容易在热成形空冷后，导致金属热变形，从而造成续机加工余量不足或者严重的导致产品报废的问题。

主权项：1.高强度钢薄壁环形件热矫形设备，包括放置在工作场地上的垫板（1），以及环形件本体（5），固定在垫板（1）顶部的两个相互对称的坐箱（2），以及转动于垫板（1）顶部的螺纹柱（3），所述螺纹柱（3）上通过螺纹连接的可拆卸组件设置有用于避免环形件本体（5）变形的矫形工装，其特征在于：所述矫形工装包括有中心环（4），以及分布在中心环（4）外圆周的若干垫块（17）；其中所述垫板（1）的截面呈现梯形状，在垫板（1）上还设有一背板（11），两个所述坐箱（2）上均设有导向组件（6），并在每个所述导向组件（6）上均设有相互配合使用以夹紧环形件本体（5）便于其脱模的夹持工装（8），在所述背板（11）上设有同步组件将两个夹持工装（8）进行连接，两个坐箱（2）自下向上分别设有同一个呈现倒“U”形状的第一连接板（9）和第二连接板（10），在所述第一连接板（9）上设有驱动螺纹柱（3）旋转的齿条组件，当齿条组件运转，以驱动可拆卸组件上升时，会同步通过夹持工装（8）完成夹持动作；两个所述夹持工装（8）均包括有夹持座（801），对应的两个所述夹持座（801）的相对面均开设有呈现侧“V”形状的夹持口（802），每个所述夹持口（802）的倾斜面处均设于若干均匀分布的压簧（804），对应的在同侧若干压簧（804）上均设有夹持板（803），且在所述夹持板（803）上设有用于增加其摩擦力的凸点；所述同步组件为导向盘组件（7），其中包括有均设置在夹持座（801）上的紧固座（702），以及通过转轴设置在背板（11）上的调节盘（701），其中所述调节盘（701）呈现椭圆形状，在调节盘（701）背部的两个焦点位置与对应的紧固座（702）之间均通过连接轴设有同一个连杆（703）；两个所述坐箱（2）均为内部中空的矩形体，其中每个导向组件（6）包括有分别架设在对应坐箱（2）上的安装座（601），在所述安装座（601）上横向固定有一导向杆（602），并在所述导向杆（602）的杆体上活动设有导向座（603），对应的所述夹持工装（8）设置在导向座（603）上；所述第一连接板（9）的内侧设有滑杆（13），在所述滑杆（13）上活动设有直齿条（14），对应的在所述螺纹柱（3）上设有与直齿条（14）相互啮合的齿轮（16）；所述可拆卸组件为调整组件（15），其中包括有螺纹连接在螺纹柱（3）上的螺纹筒（1501），在所述螺纹筒（1501）上预留有外螺纹，并在其上螺纹连接有手拧座（1502），其中所述螺纹筒（1501）的顶部安装有固定盘（1503），在所述固定盘（1503）的外圆周均设有若干滑动杆（1505），且若干所述滑动杆（1505）的另一端固定有同一个圆环（1504），在每个滑动杆（1505）上均活动设有活动座（1506），且对应的活动座（1506）与手拧座（1502）之间均通过铰接轴设有支杆（1507）；所述调整组件（15）还包括有设置在每个活动座（1506）上的插接板（1508），其中所述插接板（1508）截面呈现“T”形状，对应的所述中心环（4）的内圆周预设有用于插接板（1508）卡接的插接槽（18），若干所述插接板（1508）上均预设有通孔，且中心环（4）的内圆周还设有橡胶垫（19），对应的所述橡胶垫（19）上固定有用于插接到通孔上的固定销（20）。

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