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申请/专利权人：中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司

摘要：本发明属于混凝土材料检验技术领域，具体地涉及一种自愈合混凝土裂缝修复检验方法。本发明通过制备自愈合混凝土砂浆、装模、给抗渗试样预制裂缝、标准养护、对养护好的胶砂试样进行裂缝预制和修复检测试验六个步骤，对自愈合混凝土的裂缝修复性能进行了检验。本发明操作简单，并通过不同的试验环境来模拟混凝土结构所处的真实环境，满足了不同混凝土材料对环境研究的需求。本发明的自愈合混凝土裂缝修复检验方法的采用，可进行大批量的修复检测，可定性定量研究不同种类及掺量的自愈合材料对混凝土的修复效果，有利于试验材料初步筛选、多种环境对比测试。本发明采用的模具简单，无需定做，节约了生产成本。

主权项：1.一种自愈合混凝土裂缝修复检验方法，其特征在于，包括如下步骤，步骤一：制备自愈合混凝土砂浆；步骤二：装模按照预设的裂缝修复检测试验组和抗渗性能修复试验组，将步骤一制备好的自愈合砂浆，分别装入不同组的试模中，制备出抗渗试样和胶砂试样，每组至少制备三个试样；步骤三：给抗渗试样预制裂缝；步骤四：标准养护对步骤二中的胶砂试样及步骤三预制好裂缝的抗渗试样，均按温度为20±2℃，湿度不小于95%的标准进行养护；步骤五：对步骤四中养护好的胶砂试样进行裂缝预制；步骤六：预设模式养护将步骤四中养护好的抗渗试样及步骤五中预制好裂缝的胶砂试样分别置于标准试验室养护环境、水下环境、干湿循环环境中养护至规定龄期；步骤七：进行修复检测试验对步骤六中不同环境下养护至规定龄期的带裂缝抗渗试样，进行抗渗性能试验；对步骤六不同环境下养护至规定龄期的带裂缝胶砂试样，进行裂缝宽度观测试验，实现对自愈合混凝土材料的初步确定；自愈合混凝土砂浆的配方如下：包括胶材、骨料、外加剂、修复剂、纤维和水；胶材、骨料、外加剂、修复剂和水分别按照以下重量份进行混合：胶材270～290份、骨料700～750份、外加剂4～4.5份、修复剂1.5～9份、水100～110份；其中纤维按体积进行混合，其体积占总体积的掺量百分比为0.5%～1.2%；胶材是由水泥和粉煤灰按8～9：1～2的质量比混合而成；水泥采用P.O42.5硅酸盐水泥，粉煤灰为Ⅲ级以上粉煤灰；骨料为2区天然砂或机制砂；外加剂由减水剂和引气剂混合而成，其中减水剂的用量为4～4.4重量份，引气剂的用量为0～0.1重量份；减水剂采用的是聚羧酸减水剂；修复剂为水泥基渗透结晶材料；纤维采用的是短切非连续纤维，短切非连续纤维为钢纤维、聚丙烯纤维、玄武岩纤维或碳纤维中的一种；上述自愈合混凝土砂浆通过如下方法制备：往搅拌装置中加水空转数分钟，然后将其中的水排净，保证搅拌桶壁完全润湿；再将按质量份称好的骨料和按体积比备好的纤维投入经步骤一处理过的搅拌装置中进行干拌110～130s，使纤维均匀的分布，再加入混合均匀的质量份的胶材和修复剂混合搅拌50～70s；之后，将按质量份称好的外加剂与水充分混合，将其中50%的混合液倒入搅拌装置搅拌55～65s；之后，将外加剂与水充分混合后剩余的50%混合液加入步骤三制好的浆中，强制搅拌110～130s后出料；在制备自愈合混凝土砂浆时，将待测试的自愈合混凝土筛除其中的粗骨料；所述的步骤五中的胶砂试样进行裂缝预制的方法是采用微机控制抗压抗折一体机进行裂缝预制的；所述的胶砂试样裂缝预制的具体方法如下，第一步，在微机控制抗压抗折一体机上放置胶砂试样将预制好的多个胶砂试样中的一个放置于微机控制抗压抗折一体机；第二步，通过微机控制抗压抗折一体机对胶砂试样施加预设载荷并获取荷载-位移曲线；第三步，分析预制胶砂试样的破坏形态及荷载-位移曲线特征，获取不同破坏阶段中胶砂试样表面的裂缝宽度；第四步，确定可预制预设宽度的不规则裂缝时采用的破坏荷载；第五步，对其余胶砂试样实施第四步确定的破坏荷载，得到符合预制裂缝宽度的胶砂试样。

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