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申请/专利权人：广东众盈传媒科技有限公司

摘要：本发明公开了一种高均匀性丝网印刷工艺，属于丝网印刷领域，在通入油墨后，在刮刀刮涂之前，油墨先聚集在匀墨槽内，同时配合外加磁场以及导墨球，使油墨在刮刀刮涂之前就顺着刮刀边缘走向均匀分散，之后通过充气操作，促使使溢墨槽内油墨沿着刮刀走向的分散轨迹继续分散，最后再进行刮刀刮涂，相较于现有技术中依靠刮刀对油墨分散，本方案中先将油墨聚集并均匀分散，最后再用刮刀刮涂，刮刀仅仅起到推动油墨的作用，进而有效避免一次刮涂后部分丝网空隙内未渗入油墨的情况发生，从而大幅度降低印刷后图案深浅不一的残次品的出现，并且相较于现有技术，本方案可有效降低刮涂次数，对于批量流水线生产来说，可大幅度提高印刷效率。

主权项：1.一种高均匀性丝网印刷工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、首先将待印刷的承印物安装到丝网印刷装置的印刷台上，并根据需要选择合适图案的丝网并安装到丝网印刷装置的匀墨边框上；S2、将油墨通入匀墨边框内，观察油墨的移动轨迹，当其轨迹开始转折时，将导墨球嵌入油墨移动端内，然后在丝网底部外加移动磁场，控制导墨球沿着刮刀的走向纵向移动，从而引导油墨在刮刀刮涂之前就顺着刮刀边缘走向均匀分散；S3、取出导墨球，继续通入预定量的油墨，然后进行充气操作，使油墨在纵向上外溢，最后控制刮刀贴着丝网表面刮涂移动，使承印物上被印上目标图案；S4、控制丝网远离承印物，然后将印刷后承印物通过烘干处理，完成丝网印刷；所述匀墨边框上开凿有匀墨槽（12）以及通墨槽（11），所述匀墨槽（12）与刮刀边缘相互平行，所述通墨槽（11）位于匀墨边框的拐角处，所述匀墨边框还固定镶嵌有通墨管（2），所述通墨管（2）与通墨槽（11）相通；所述匀墨边框内底端固定连接有限位板（3），所述限位板（3）位于匀墨槽（12）朝向通墨槽（11）的一侧，且限位板（3）与匀墨槽（12）边缘之间的距离不小于刮刀的厚度；所述匀墨边框内底端开凿有多个均匀分布的溢墨槽（13），所述溢墨槽（13）位于匀墨槽（12）远离通墨槽（11）的一侧，且溢墨槽（13）与匀墨槽（12）相通，所述溢墨槽（13）沿着远离匀墨槽（12）的方向深度逐渐变浅，相邻两个溢墨槽（13）之间的距离不超过5cm，所述溢墨槽（13）槽口宽度不超过1cm；所述匀墨槽（12）槽口部固定连接有贴槽U形片（5），所述贴槽U形片（5）下端部嵌入匀墨槽（12）内，所述匀墨槽（12）下方口部固定连接有推墨半囊（4），所述推墨半囊（4）上端部嵌入溢墨槽（13）内，且推墨半囊（4）上端与贴槽U形片（5）下端部相互贴合；所述推墨半囊（4）包括固定连接在匀墨槽（12）下方口部的外凸定层（41）以及位于匀墨槽（12）内的内嵌气顶层（42），且外凸定层（41）与内嵌气顶层（42）相互固定连接，所述外凸定层（41）外端固定连接有通气管，在未通入油墨时，推墨半囊（4）内不填充空气；所述外凸定层（41）为硬质结构，所述内嵌气顶层（42）为弹性密封结构，所述贴槽U形片（5）为柔性密封结构。

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