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申请/专利权人：陕西华晨有色金属材料股份有限公司

摘要：本发明涉及钛管生产技术领域，尤其涉及一种钛管抗压测试设备，包括有底座和安装于底座上的控制器，底座顶部固接有n型座，n型座上设置有电动升降板，电动升降板上安装有液压缸Ⅰ，液压缸Ⅰ的伸缩杆端部固接有压块。本发明在钛管被夹块夹紧固定后，启动电动升降板通过液压缸Ⅰ带动压块向下移动与钛管接触，当需要进行大面积的抗压测试，直接启动液压缸Ⅰ使得压块向下移动对钛管进行施压完成大面积抗压测试，同理，需要对钛管进行小面积抗压测试时，则在压块与钛管接触时，启动液压缸Ⅱ，使得活动架带动锥形块向下移动与钛管接触进行小面积抗压测试，如此，可对钛管大面积与小面积的抗压测试，测试的更加全面，从而提高适配性。

主权项：1.一种钛管抗压测试设备，包括有底座（1）和安装于底座（1）上的控制器（2），底座（1）顶部固接有n型座（4），n型座（4）上设置有电动升降板（5），电动升降板（5）上安装有液压缸Ⅰ（6），液压缸Ⅰ（6）的伸缩杆端部固接有压块（7），底座（1）顶部固接有位于压块（7）正下方的放置座（3），其特征是，还包括有液压缸Ⅱ（71）、活动架（72）、锥形块（73）、夹紧组件、壳体（9）、画板（10）、接触杆（11）、L型杆（12）、连接弹簧Ⅰ（13）、画笔（14）、和推料组件，所述夹紧组件安装于底座（1）上，用于将钛管夹紧固定，底座（1）顶部固接有壳体（9），壳体（9）顶部滑动式穿接有接触杆（11），接触杆（11）顶端固接有画板（10），画板（10）上印有钛管抗压能力的合格线，壳体（9）顶部竖直滑动式穿接有L型杆（12），L型杆（12）上固接有画笔（14），画笔（14）端部与画板（10）接触，用于将钛管测试后的情况绘制体现，L型杆（12）与壳体（9）之间连接有连接弹簧Ⅰ（13），L型杆（12）下部为斜面，所述推料组件安装于底座（1）与放置座（3）之间，所述推料组件用于带动抗压测试后的钛管向后移动，压块（7）上竖直滑动式穿接有活动架（72），活动架（72）上固接有处于压块（7）内侧的锥形块（73），压块（7）顶部对称安装有液压缸Ⅱ（71），液压缸Ⅱ（71）的伸缩杆端部与活动架（72）固定连接，所述液压缸Ⅱ（71）的伸缩杆伸长带动活动架（72）向下移动，活动架（72）带动锥形块（73）向下移动，以使得锥形块（73）底部低于压块（7）的底部对钛管进行小面积的施压；夹紧组件包括有对称滑动式穿接于底座（1）上的夹板（8），夹板（8）位于放置座（3）两侧，用于将钛管夹紧固定，底座（1）内侧横向转动连接有螺杆（81），螺杆（81）左右两侧螺纹相反，螺杆（81）与夹板（8）螺纹连接，底座（1）上安装有驱动电机（82），驱动电机（82）的输出轴端部与螺杆（81）端部固定连接；推料组件包括有水平滑动连接于放置座（3）上的u型推板（16），用于带动钛管移动，放置座（3）上转动式穿接有丝杆（161），丝杆（161）与u型推板（16）螺纹连接，底座（1）上安装有步进电机（162），步进电机（162）的输出轴与丝杆（161）之间通过同步带组件传动连接，u型推板（16）上滑动式穿接有导向架（166），导向架（166）端部与接触杆（11）固定连接，u型推板（16）与接触杆（11）之间连接有套在导向架（166）上的连接弹簧Ⅱ（167），放置座（3）与u型推板（16）之间设置有卸料组件，用于将测试后的钛管推出完成卸料；卸料组件包括有竖直滑动式穿接于u型推板（16）上的卸料块（163），卸料块（163）顶部为斜面，以将测试后的钛管推出完成卸料，卸料块（163）底部固接有斜块（164），斜块（164）的斜面处于后侧，壳体（9）上横向固接有与斜块（164）对应的触发杆（165），用于带动斜块（164）向上移动；钛管抗压测试设备还包括有定位组件，定位组件包括有固接于壳体（9）内两侧的导向板（17），导向板（17）上对称滑动式穿接有导杆（171），同侧两根导杆（171）的端部之间固接有u型板（172），u型板（172）上对称转动连接有接触轮（173），用于对钛管进行定位导向，u型板（172）与导向板（17）之间对称连接有套在导杆（171）上的压缩弹簧Ⅰ（174）；锥形块（73）向下移动对钛管进行小面积施压，压块（7）向下移动对钛管进行施压，施压后启动驱动电机（82）带动螺杆（81）反转，螺杆（81）反转带动左右两侧夹板（8）向相互远离的方向移动复位，夹板（8）将钛管松开，随后启动步进电机（162），步进电机（162）通过同步带组件传动带动丝杆（161）正转，丝杆（161）带动u型推板（16）向后移动，u型推板（16）带动钛管和卸料块（163）向后移动，卸料块（163）带动斜块（164）向后移动，同时u型推板（16）通过连接弹簧Ⅱ（167）带动接触杆（11）向后移动，接触杆（11）带动画板（10）向后移动，画笔（14）则在画板（10）上画线，同时钛管向后移动与L型杆（12）的斜面接触，钛管带动L型杆（12）向上移动，连接弹簧Ⅰ（13）被压缩，使得L型杆（12）底端与钛管顶部接触，钛管继续向后移动在L型杆（12）底端上滑动，当钛管的凹陷位置与L型杆（12）底端对应时，因连接弹簧Ⅰ（13）的作用，L型杆（12）向下移动一直紧贴在钛管顶部，L型杆（12）带动画笔（14）向下移动，钛管继续向后移动使得凹陷位置与L型杆（12）脱离接触时，钛管带动L型杆（12）向上移动，连接弹簧Ⅰ（13）继续被压缩，L型杆（12）带动画笔（14）向上移动，画笔（14）对钛管抗压测试的情况进行绘制，进而接触杆（11）向后移动至最大行程时，接触杆（11）被壳体（9）限位停止向后移动，u型推板（16）继续向后移动带动钛管向后移动至壳体（9）外，钛管与L型杆（12）脱离接触，因连接弹簧Ⅰ（13）的作用，L型杆（12）向下移动复位带动画笔（14）向下移动复位，同时，u型推板（16）继续向后移动将连接弹簧Ⅱ（167）压缩，且使得斜块（164）继续向后移动，斜块（164）与触发杆（165）接触，触发杆（165）带动斜块（164）向上移动，斜块（164）带动卸料块（163）向上移动，卸料块（163）向上移动与抗压测试后的钛管接触，由于卸料块（163）顶部为斜面，卸料块（163）向上移动推动钛管向右移动，钛管向右移动从u型推板（16）上掉落完成卸料，关闭步进电机（162），丝杆（161）停止带动u型推板（16）向后移动，此时操作人员可通过查看画出的线与画板（10）上的合格线位置，通过画出的线与画板（10）上合格线的对比直观的了解钛管的抗压能力是否合格，如果低于合格线，则说明抗压能力不合格，反之则合格。

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