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申请/专利权人：哈尔滨工业大学

摘要：本发明提供一种直接压缩式醇水非均相恒沸精馏系统，属于化工分离领域。为了解决现有的醇‑水体系双塔恒沸精馏过程中，当进料的双组份浓度较低时会造成系统能耗高且经济性差的问题。包括进料预热器、一级精馏塔、第一冷凝器、第一热泵压缩机、节流阀、分层器、第二冷凝器、二级精馏塔、再沸器、第二热泵压缩机、第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀、第四调节阀。第一热泵压缩机和第二热泵压缩机直接压缩水蒸汽，将第一冷凝器和第二冷凝器中的热量提升品位并送入再沸器中进行加热。本发明在传统双塔恒沸精馏装置的基础上，结合热泵技术，实现能量循环利用；达到节能减排，减少运行成本的目的，更为绿色环保。

主权项：1.一种直接压缩式醇水非均相恒沸精馏系统，其特征在于，包括：进料预热器1、一级精馏塔2、第一冷凝器3、第一热泵压缩机4、节流阀5、分层器6、第二冷凝器7、二级精馏塔8、再沸器9、第一液体管路20、第二液体管路21、第三液体管路22、第四液体管路23、第五液体管路24、第六液体管路25、第七液体管路26、第八液体管路27、第九液体管路28、第十液体管路29、第十一液体管路41、第十二液体管路42、第十三液体管路43、第十四液体管路44、第十五液体管路45、第十六液体管路46、第十七液体管路30、第十八液体管路31和第十九液体管路32，所述二级精馏塔8的顶部设有第二冷凝器7，第二冷凝器7的冷侧通入冷却水，在二级精馏塔8的底部设有再沸器9，再沸器9的热侧通入蒸汽，第一液体管路20的入口端用于通入醇-水溶液，第一液体管路20的出口端与进料预热器1的冷侧入口端连接，进料预热器1的冷侧出口端与第二液体管路21的入口端连接，第二液体管路21的出口端与一级精馏塔2的顶部进料口连接，一级精馏塔2的顶部采出口与第三液体管路22的入口端连接，第三液体管路22的出口端与第一冷凝器3的热侧入口端连接，第一冷凝器3的热侧出口端与第四液体管路23的入口端连接，第四液体管路23的出口端与第十三液体管路43的出口端汇合后与第五液体管路24的入口端连接，第五液体管路24的出口端与分层器6的入口端连接，分层器6的下层出口端与第六液体管路25的入口端连接，第六液体管路25的出口端与一级精馏塔2的顶部进料口连接，一级精馏塔2的底部采出口与第七液体管路26的入口端连接，第七液体管路26的出口端分别与第八液体管路27的入口端和第十液体管路29的入口端连接，第八液体管路27的出口端与进料预热器1的热侧入口端连接，进料预热器1的热侧出口端与第九液体管路28的入口端连接，第九液体管路28的出口端用于排出重相产物，第十液体管路29的出口端与节流阀5的入口端连接，节流阀5的出口端与第十七液体管路30的入口端连接，第十七液体管路30的出口端与第一冷凝器3的冷侧入口端连接，第一冷凝器3的冷侧出口端与第十八液体管路31的入口端连接，第十八液体管路31的出口端与第一热泵压缩机4的入口端连接，第一热泵压缩机4的出口端与第十九液体管路32的入口端连接，第十九液体管路32的出口端与一级精馏塔2的底部入口端连接，分层器6的上层出口端与第十一液体管路41的入口端连接，第十一液体管路41的出口端与二级精馏塔8的顶部进料口连接，二级精馏塔8的顶部采出口与第十二液体管路42的入口端连接，第十二液体管路42的出口端与第二冷凝器7的热侧入口端连接，第二冷凝器7的热侧出口端与第十三液体管路43的入口端连接，二级精馏塔8的底部采出口与第十四液体管路44的入口端连接，第十四液体管路44的出口端分别与第十五液体管路45的入口端和第十六液体管路46的入口端连接，第十五液体管路45经由再沸器9的冷侧后与二级精馏塔8的底部入口端连接，第十六液体管路46的出口端用于排出轻相产物。

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