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申请/专利权人:山东新日轴承科技有限责任公司
摘要:本发明公开的属于轴承降噪技术领域,具体为一种圆锥滚子轴承噪音降低方法,包括以下步骤:S1:选材:通过检测仪对钢材进行缺陷检测,所述缺陷检测包括钢材表面缺陷检测和钢材内部缺陷检测,将不符合检测要求的钢材部位进行标记;S2:内圈加工:将符合要求的钢材进行切割后得到内圈坯料,将内圈坯料通过车床加工出内圈大端面、内圈小端面、连接内圈大端面和内圈小端面之间的内圈内径表面及内圈外径表面,所述内圈外径表面具有内圈滚道和内挡边,其中,对内圈滚道进行超精磨削;使其具有较高的质量和精度等级,减少噪音来源,能够与优化润滑油、间隙调整等方式配合,进一步提高圆锥滚子轴承的噪音降低效果。
主权项:1.一种圆锥滚子轴承噪音降低方法,其特征在于:包括以下步骤:S1:选材:通过检测仪对钢材进行缺陷检测,所述缺陷检测包括钢材表面缺陷检测和钢材内部缺陷检测,将不符合检测要求的钢材部位进行标记;S2:内圈加工:将符合要求的钢材进行切割后得到内圈坯料,将内圈坯料通过车床加工出内圈大端面、内圈小端面、连接内圈大端面和内圈小端面之间的内圈内径表面及内圈外径表面,所述内圈外径表面具有内圈滚道和内挡边,其中,对内圈滚道进行超精磨削;S3:外圈加工:将符合要求的钢材进行切割后得到外圈坯料,将外圈坯料通过车床加工出外圈大端面、外圈小端面、连接外圈大端面和外圈小端面之间的外圈内径表面及外圈外径表面,所述外圈内径表面具有外圈滚道,其中,对外圈滚道进行超精磨削;S4:滚子加工:将符合要求的钢材加工成型为滚子的基础形状,通过砂轮对滚道面进行初步磨削,再对滚子两端面进行初步磨削,经过淬火和回火处理后对滚道面进行粗加工和精加工,再对滚道面进行超精磨削;S5:保持架加工:将符合要求的钢材裁剪后通过冲压成型和整形初步得到保持架外形,将保持架通过精密冲压模具冲制出窗孔后进行冲压扩张,使圆锥保持架达到预设尺寸,得到所需的保持架;S6:装配:将内圈、外圈、滚子和保持架进行装配后得到圆锥滚子轴承,其中,保持架在装配前,将保持架弯爪扩涨,装配完毕后,将弯爪收缩,同时保证圆锥滚子轴承回转状态良好。
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