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申请/专利权人：珠海格力电器股份有限公司

摘要：本发明涉及一种框架结构，所述后梁的两端向下弯折形成具有空腔的固定结构，所述固定结构包括外面板、内面板和多个支撑板，沿竖直方向多个所述支撑板间隔设置于所述外面板和所述内面板之间并将所述空腔分割成多个腔室，所述侧板与所述外面板贴紧后固定于所述后梁上，所述外面板与所述支撑板之间开设有缓冲缺口，当侧板受到外力冲击时，所述缓冲缺口用于将所述外面板受到的冲击动能转化为形变能，现实缓冲功能，避免了侧板与后梁外侧板之间的刚性碰撞，有效地避免了侧板的变形，保证了侧板的平整美观。本发明还提供一种具有上述框架结构的洗碗机。

主权项：1.一种框架结构，其特征在于，所述框架结构10包括后梁100和侧板200，所述侧板200相对地固定于所述后梁100的两端，所述后梁100的两端具有向下弯折的固定结构400，所述固定结构400内部具有空腔300；所述固定结构400包括外面板410、内面板420和多个支撑板430，沿竖直方向多个所述支撑板430间隔设置于所述外面板410和所述内面板420之间并将所述空腔300分割成多个腔室；所述侧板200与所述外面板410相贴合；所述外面板410与所述支撑板430之间开设有缓冲缺口500。

全文数据：框架结构及洗碗机技术领域本发明涉及家用电器领域，特别是涉及一种框架结构及洗碗机。背景技术洗碗机外壳多为钣金部件，其中洗碗机的左侧板和右侧板分别与后梁结构、前梁结构、支撑件结构连接成为一个较为稳固的框体。左侧板分别与前梁和后梁接触，右侧板也分别与前梁和后梁接触。洗碗机在包装运输过程中，虽有外部包装进行保护，但零部件由于质量、材料、结构形式、固定方式的差异，各零部件在受到冲击后会存在相对位移、碰撞等情况。洗碗机的左右侧板为一整块大面积钣金件，厚度大多在0.6mm左右，在受到后梁、支撑件等小面积的零件撞击时，其接触位置容易出现变形。发明内容基于此，有必要针对现有洗碗机的左右侧板容易在受到冲击时发生变形的问题，提供一种框架结构及洗碗机。一种框架结构，包括后梁和侧板，所述侧板相对地固定于所述后梁的两端，所述后梁的两端具有向下弯折的固定结构，所述固定结构内部具有空腔；所述固定结构包括外面板、内面板和多个支撑板，沿竖直方向多个所述支撑板间隔设置于所述外面板和所述内面板之间并将所述空腔分割成多个腔室；所述侧板与所述外面板相贴合；所述外面板与所述支撑板之间开设有缓冲缺口。在其中一个实施例中，所述缓冲缺口开设在至少部分所述支撑板上。在其中一个实施例中，所述缓冲缺口位于所述支撑板靠近所述外面板处。在其中一个实施例中，沿所述外面板所在的平面与所述支撑板所在平面的交线方向，所述缓冲缺口至少部分地贯穿所述支撑板。在其中一个实施例中，所述固定结构还包括垂直于所述外面板和所述支撑板的背面板，所述背面板分别与所述外面板和所述支撑板固定连接；所述背面板上开设有缓冲缝隙。在其中一个实施例中，所述缓冲缝隙为所述背面板在靠近所述外面板处开设的竖缝，所述竖缝与所述缓冲缺口连通。一种框架结构，包括前梁、侧板以及L型支撑臂：所述前梁的两端设置有所述L型支撑臂，所述L型支撑臂包括顶臂和侧臂，所述顶臂与所述前梁搭接，所述侧臂包括主体部和突出部，所述突出部从所述主体部向所述侧板一侧突出，所述侧板与所述突出部相贴合；所述主体部与所述突出部之间开设有缓冲槽。在其中一个实施例中，所述主体部与所述突出部之间具有过渡面，沿竖直方向上所述缓冲槽开设在所述过渡面上。在其中一个实施例中，所述突出部的横截面呈U型，U型突出部的开口朝向所述主体部，U型突出部包括外壁和侧壁，所述外壁与所述侧板相贴合，所述侧壁相对地固定与所述外壁的两侧，所述缓冲槽开设于所述侧壁上。在其中一个实施例中，所述缓冲槽延伸至靠近所述顶臂处。一种洗碗机，包括如上述实施例中任意一项所述的框架结构。上述实施例中的技术方案至少产生以下技术效果：上述框架结构，所述后梁的两端向下弯折形成具有空腔的固定结构，所述固定结构包括外面板、内面板和多个支撑板，沿竖直方向多个所述支撑板间隔设置于所述外面板和所述内面板之间并将所述空腔分割成多个腔室，所述侧板与所述外面板贴紧后固定于所述后梁上，所述外面板与所述支撑板之间开设有缓冲缺口，当侧板受到外力冲击时，所述缓冲缺口用于将所述外面板受到的冲击动能转化为形变能，现实缓冲功能，避免了侧板与后梁外侧板之间的刚性碰撞，有效地避免了侧板的变形，保证了侧板的平整美观。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明一实施例的框架结构的示意图；图2为本发明一实施例的框架结构的后梁示意图一；图3为本发明一实施例的框架结构的后梁示意图二；图4为本发明一实施例的框架结构的后梁与侧板的装配剖视图；图5为本发明一实施例的框架结构的后梁的固定结构的示意图；图6为本发明一实施例的框架结构的L型支撑臂的结构示意图；图7为图6的A处局部放大图；图8为本发明一实施例的框架结构的L型支撑臂与侧板的装配剖视图。附图标记说明：10-框架结构100-后梁200-侧板300-空腔400-固定结构410-外面板420-内面板430-支撑板440-背面板500-缓冲缺口600-缓冲缝隙700-L型支撑臂710-顶臂720-侧臂721-主体部722-突出部7221-外壁7222-侧壁723-过渡面800-缓冲槽900-前梁具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。下面对具体实施方式的描述仅仅是示范性的，应当理解，此处所描述的具体实施仅仅用以解释本发明，而绝不是对本发明及其应用或用法的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。相反，当元件被称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。以下结合附图1至8对本发明的技术方案做更为详尽的阐释。请参阅图1至图3，本发明一实施例中提供一种框架结构，所述框架结构10用于洗碗机中。所述框架结构10包括后梁100和侧板200。所述侧板200相对地固定于所述后梁100的两端，具体地，所述侧板200的后上角处与所述后梁100固定连接。所述后梁100的两端具有向下弯折的固定结构400，所述固定结构400的内部具有空腔300。所述固定结构400包括外面板410、内面板420和多个支撑板430。沿竖直方向上多个所述支撑板430间隔设置于所述外面板410和所述内面板420之间并将所述空腔300分割成多个腔室。所述侧板200与所述外面板410贴紧后固定于所述后梁100上，即所述侧板200固定安装于所述后梁100上时与所述外面板410的外表面贴紧。所述外面板410与所述支撑板430之间开设有缓冲缺口500，所述缓冲缺口500用于将所述外面板410受到的冲击动能转化为形变能，从而减小所述外面板410对所述侧板200的刚性撞击，起到缓冲的作用。由此，当侧板200受到外力冲击时，所述缓冲缺口500用于将所述外面板410受到的冲击动能转化为形变能，现实缓冲功能，避免了侧板200与外侧板410之间的刚性碰撞，有效地避免了侧板200的变形，保证了侧板200的平整美观。可选地，请参阅图2至图4，所述缓冲缺口500开设在至少部分所述支撑板430上。也就是说，多个支撑板430中，可以是其中一部分支撑板430上开设有缓冲缺口500，比如位于下方的支撑板430上开设有缓冲缺口500。也可以是多个所述支撑板430上均开设有缓冲缺口500。由于缓冲缺口500的存在，当侧板200受到外力撞击时，侧板200挤压外面板410朝里变形，将冲击动能转化为形变能。避免了侧板200与外面板410的刚性接触碰撞，避免侧板200在与外面板410接触部位的边缘处发生形变，保证了侧板200的平整美观。可选地，请参阅图2至图4，所述缓冲缺口500只要开设在所述支撑板430上将所述支撑板430分割为断开的两个部分就可以实现缓冲功能。比如，所述缓冲缺口500可以开设在所述支撑板430的中部位置处。具体地，所述缓冲缺口500位于所述支撑板430靠近所述外面板410处，每一个所述支撑板430上开设的缓冲缺口500在竖直方向上共面，这样的缺口便于加工。可选地，请继续参阅图2至图4，沿所述后梁100的宽度方向上，即沿着所述外面板410所在的平面与所述支撑板430所在的平面的交线方向，所述缓冲缺口500至少部分地贯穿所述支撑板430。也就是说，沿所述后梁100的宽度方向上，所述支撑板430上的缓冲缺口500可以是贯穿整个支撑板430，也可以是部分地贯穿支撑板430。沿所述后梁100的宽度方向上，所述支撑板430上的缓冲缺口500贯穿越深，缓冲效果越好，但是固定结构400的强度却越弱。可选地，所述缓冲缺口500的宽度2mm-5mm，以满足缓冲要求。进一步，请参阅图2至图5，所述固定结构400还包括垂直于所述外面板410和所述支撑板430的背面板440。所述背面板440、所述外面板410和所述内面板420以及顶板共同围成空腔300。所述背面板440分别与所述外面板410和所述支撑板430固定连接。沿所述后梁100的宽度方向上，沿着所述外面板410所在的平面与所述支撑板430所在的平面的交线方向，所述缓冲缺口500延伸至所述背面板440的内表面，即沿所述后梁100的宽度方向上所述缓冲缺口500贯通整个所述支撑板430。在竖直方向上，所述背面板440上开设有缓冲缝隙600，所述缓冲缝隙600可以是倾斜缝或竖直缝。只要是当侧板200受到外力撞击时，侧板200挤压外面板410朝里变形，外面板410挤压背面板440朝里变形，由于背面板440上有缓冲缝隙600的存在，将冲击动能转化为形变能。避免了侧板200与外面板410的刚性接触碰撞，使得侧板200在与外面板410接触部位的边缘处发生形变，保证了侧板200的平整美观。可选地，在本实施例中，所述缓冲缝隙600为所述背面板440在靠近所述外面板410处开设的竖缝，所述竖缝与所述缓冲缺口500连通。背面板440上的缓冲竖缝结合支撑板430上的缓冲缺口500这样的结构设置，能够具有更好的缓冲效果。当侧板200受到外力撞击时，侧板200挤压外面板410朝里变形，由于背面板440上的缓冲竖缝和支撑板430上的缓冲缺口500存在，能够将冲击动能转化为形变能。避免了侧板200与外面板410的刚性接触碰撞，使得侧板200在与外面板410接触部位的边缘处发生形变，保证了侧板200的平整美观。请参阅图1和图6至图8，本发明的另一实施例中提供一种框架结构10，所述框架结构10包括前梁900、侧板200以及L型支撑臂700。所述前梁900的两端分别固定设置有所述L型支撑臂700。所述L型支撑臂700包括顶臂710和侧臂720，所述顶臂710与所述前梁900搭接。所述侧臂720包括主体部721和突出部722，所述突出部722从所述主体部721向所述侧板200一侧突出，所述侧板200与所述突出部722相贴合。所述主体部721与所述突出部722之间开设有缓冲槽800。所述缓冲槽800的设置使得所述侧臂720具有弹性，在受到冲击后能够有一定的变形能力。所述缓冲槽800用于将所述侧臂720受到的冲击动能转化为形变能，从而减小所述突出部722对所述侧板200的刚性撞击，起到缓冲的作用。由此，当侧板200受到外力冲击时，挤压所述突出部722的外壁7221向内运动，所述缓冲槽800用于将所述突出部722受到的冲击动能转化为形变能，现实缓冲功能，避免了侧板200与突出部722之间的刚性碰撞，进而避免突出部722的外壁边缘撞击侧板200使得侧板200发生变形。从而有效地避免了侧板200的变形，保证了侧板200的平整美观。可选地，请参阅图7，所述主体部721与所述突出部722之间具有过渡面723，沿竖直方向上所述缓冲槽800开设在所述过渡面723上。沿竖直方向上，所述缓冲槽800越长，缓冲效果越好。可选地，沿竖直方向上，所述缓冲槽800延伸至靠近所述顶臂710处。所述缓冲槽800用于将所述突出部722受到的冲击动能转化为形变能，现实缓冲功能，避免了侧板200与突出部722之间的刚性碰撞，进而避免突出部722的外壁边缘撞击侧板200使得侧板200发生变形。从而有效地避免了侧板200的变形，保证了侧板200的平整美观。可选地，请继续参阅图7，所述突出部722的横截面呈U型，U型突出部722的开口朝向所述主体部721。U型突出部722包括外壁7221和侧壁7222，所述外壁7221与所述侧板200相贴合，所述侧壁7222相对地固定与所述外壁7221的两侧，所述缓冲槽800开设于所述侧壁7222上。可选地，所述缓冲槽800延伸至靠近所述顶臂710处。所述缓冲槽800的设置使得所述侧臂720具有弹性，在受到冲击后能够有一定的变形能力。所述缓冲槽800用于将所述外壁7221受到的冲击动能转化为形变能，从而减小所述突出部722对所述侧板200的刚性撞击，起到缓冲的作用。由此，当侧板200受到外力冲击时，挤压所述突出部722的外壁7222向内运动，所述缓冲槽800用于将所述外壁7222受到的冲击动能转化为形变能，现实缓冲功能，避免了侧板200与外壁7222之间的刚性碰撞，进而避免外壁7222的边缘撞击侧板200使得侧板200发生变形。从而有效地避免了侧板200的变形，保证了侧板200的平整美观。可选地，所述缓冲槽800为相对地开设在两个所述侧壁7222上的竖直槽。两个所述侧壁7222上的竖直槽相对地设置，便于加工成型且缓冲效果较好。可选地，所述竖直槽的宽度为2mm-5mm。可选地，两个所述侧壁7222上的竖直槽延伸至靠近所述顶臂710处。沿竖直方向上所述缓冲槽800的长度越长起到的缓冲作用越好。两个所述侧壁7222上的竖直槽延伸至靠近所述顶臂710处后，缓冲槽800具有刚好的弹性和变形能力，更容易地将侧板200受到外力冲击后给缓冲卸载掉。有效地避免了突出部722的边缘与侧板200刚性接触使得侧板200变形。有效地提高了L型支撑臂700的变形能力。在另外一个实施例中，所述框架结构10由上述两个实施例中的结构组合而成，即包括上述两个实施例中的全部或者部分技术特征。本发明的又一实施例提供一种洗碗机，包括如上述技术方案中中任意一项所述的框架结构10。所述洗碗机用于自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具。上述框架结构，所述后梁的两端向下弯折形成具有空腔的固定结构，所述固定结构包括外面板、内面板和多个支撑板，沿竖直方向多个所述支撑板间隔设置于所述外面板和所述内面板之间并将所述空腔分割成多个腔室，所述侧板与所述外面板贴紧后固定于所述后梁上，所述外面板与所述支撑板之间开设有缓冲缺口，当侧板受到外力冲击时，所述缓冲缺口用于将所述外面板受到的冲击动能转化为形变能，现实缓冲功能，避免了侧板与后梁外侧板之间的刚性碰撞，有效地避免了侧板的变形，保证了侧板的平整美观。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

权利要求：1.一种框架结构，其特征在于，所述框架结构10包括后梁100和侧板200，所述侧板200相对地固定于所述后梁100的两端，所述后梁100的两端具有向下弯折的固定结构400，所述固定结构400内部具有空腔300；所述固定结构400包括外面板410、内面板420和多个支撑板430，沿竖直方向多个所述支撑板430间隔设置于所述外面板410和所述内面板420之间并将所述空腔300分割成多个腔室；所述侧板200与所述外面板410相贴合；所述外面板410与所述支撑板430之间开设有缓冲缺口500。2.根据权利要求1所述的框架结构，其特征在于，所述缓冲缺口500开设在至少部分所述支撑板430上。3.根据权利要求2所述的框架结构，其特征在于，所述缓冲缺口位于所述支撑板430靠近所述外面板410处。4.根据权利要求2所述的框架结构，其特征在于，沿着所述外面板410所在的平面与所述支撑板430所在的平面的交线方向，所述缓冲缺口至少部分地贯穿所述支撑板430。5.根据权利要求4所述的框架结构，其特征在于，所述固定结构400还包括垂直于所述外面板410和所述支撑板430的背面板440，所述背面板440分别与所述外面板410和所述支撑板430固定连接；所述背面板440上开设有缓冲缝隙600。6.根据权利要求5所述的框架结构，其特征在于，所述缓冲缝隙600为所述背面板440在靠近所述外面板410处开设的竖缝，所述竖缝与所述缓冲缺口500连通。7.一种框架结构，其特征在于，包括前梁900、侧板200以及L型支撑臂700：所述前梁900的两端设置有所述L型支撑臂700，所述L型支撑臂700包括顶臂710和侧臂720，所述顶臂710与所述前梁900搭接，所述侧臂720包括主体部721和突出部722，所述突出部722从所述主体部721向所述侧板200一侧突出，所述侧板200与所述突出部722相贴合；所述主体部721与所述突出部722之间开设有缓冲槽800。8.根据权利要求7所述的框架结构，其特征在于，所述主体部721与所述突出部722之间具有过渡面723，沿竖直方向上所述缓冲槽800开设在所述过渡面723上。9.根据权利要求7所述的框架结构，其特征在于，所述突出部722的横截面呈U型，U型突出部722的开口朝向所述主体部721，U型突出部722包括外壁7221和侧壁7222，所述外壁7221与所述侧板200相贴合，所述侧壁7222相对地固定于所述外壁7221的两侧，所述缓冲槽800开设于所述侧壁7222上。10.根据权利要求8或9所述的框架结构，其特征在于，所述缓冲槽800延伸至靠近所述顶臂710处。11.一种洗碗机，其特征在于，包括如权利要求1至10中任意一项所述的框架结构。

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