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申请/专利权人:辽宁国瑞新材料有限公司
摘要:本发明涉及研磨技术领域,具体涉及一种特种石墨制备用磨粉装置。一种特种石墨制备用磨粉装置包括支座、筒体、烘干机构、研磨机构、调节机构和驱动机构。烘干机构包括隔离板和承料板,隔离板内安装有加热喷气机。研磨机构包括研磨辊和转轴,研磨辊转动地设置于筒体内。转轴转动地设置于通孔处,转轴的上端固定连接于研磨辊,且转轴和研磨辊偏心设置,转轴和筒体共轴心。调节机构用于根据筒体内部物料的重量来调节筒体的轴线和水平面之间的夹角,驱动机构用于驱动转轴转动。本发明提供一种特种石墨制备用磨粉装置,以解决现有的磨粉装置,不能根据石油焦湿度的变化,来自动地调节原料是否进入研磨阶段的问题。
主权项:1.一种特种石墨制备用磨粉装置,其特征在于:包括支座、筒体、烘干机构、研磨机构、调节机构和驱动机构;筒体呈倒锥状,筒体的半径沿着从上到下的方向逐渐减小,筒体的外周壁上水平设置有铰接杆,铰接杆转动连接于支座上;筒体的下端面开设有通孔;烘干机构包括隔离板和承料板,隔离板竖直设置于筒体内,隔离板内安装有加热喷气机;承料板水平设置,承料板上安装有承料板转动轴,承料板转动轴转动连接于隔离板的下端;研磨机构包括研磨辊和转轴,研磨辊转动地设置于筒体内;转轴转动地设置于通孔处,转轴的上端固定连接于研磨辊,且转轴和研磨辊偏心设置,转轴和筒体共轴心;调节机构用于根据筒体内部物料的重量来调节筒体的轴线和水平面之间的夹角,驱动机构用于驱动转轴转动;调节机构包括配重,配重固定设置于转轴的下端;初始状态下,由于配重的作用,筒体处于竖直状态;随着筒体内投入待粉磨原料,筒体整体倾斜,随着待粉磨原料逐渐被烘干,筒体逐渐向竖直方向转动;承料板将筒体分为上下两个腔体,上腔体为烘干腔,下腔体为研磨腔;初始状态时,承料板水平设置,且承料板和筒体的内壁之间有间隙;承料板绕承料板转动轴转动倾斜时,承料板转动与筒体的内壁接触,从而阻挡待粉磨原料进入烘干腔处;隔离板竖直设置,隔离板的两侧固定连接于筒体,隔离板将烘干腔均分为左右两个腔体。
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