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申请/专利权人：江苏格林机械有限公司

摘要：本发明涉及一种链条热处理生产线，其中第一输送夹紧装置包括弯轴、固定导轮、从动绞盘、传动件、压紧碟簧，链条热处理生产线在保证链条生产线的固定导轮转速一致的情况下，将先经过淬火加热拉伸后的链条能尽快被传送至下一个工位上，防止产生淬火加热拉伸后的链条淤积后拉伸过度、降低链条质量的问题；涡杆带动涡轮旋转，从而带动涡轮轴筒、带动固定导轮以及从动绞盘同步转动，使得从动绞盘与固定导轮之间的间距自上而下递增，链条顺利置于固定导轮与从动绞盘之间传送，而从动绞盘远离固定导轮的一侧连接有压紧碟簧，利用压紧碟簧将从动绞盘在倾斜部上朝向固定导轮推送，配合固定导轮卡紧链条，防止链条在传送过程中发生打滑现象。

主权项：1.一种链条热处理生产线，包括淬火加热管，用于对链条进行淬火加热；回火加热管，用于对链条进行回火加热；水槽，用于冷却经过淬火加热或回火加热的链条；上部输送机构，所述上部输送机构包括依次设置的第一输送机构、第二输送机构以及第三输送机构，且所述第一、二和三输送机构分别用于将链条朝向淬火加热管方向输送、将链条朝向回火加热管方向输送、将链条输送至下一生产线上；下部导向机构，所述下部导向机构配合所述上部输送机构张紧链条，所述下部导向机构设置在所述水槽内，包括第一导向结构和第二导向结构，通过第一导向结构将经过淬火加热并冷却后的链条朝向第二输送机构输送，通过第二导向结构将经过回火加热并冷却后的链条朝向第三输送机构输送，其特征在于：所述第一、二和三输送机构分别为第一、二和三输送夹紧装置，且所述第一、二以及三输送夹紧装置的结构一致；其中，所述第一输送夹紧装置包括一竖直设置的固定导轮、一倾斜设置的从动绞盘以及一压紧碟簧，且从动绞盘的顶部与固定导轮之间的间距小于从动绞盘底部与固定导轮之间的间距，所述链条设置在固定导轮与从动绞盘之间，且通过所述压紧碟簧将所述从动绞盘朝向固定导轮方向挤压，从而夹紧所述链条；所述链条热处理生产线上的第一输送夹紧装置、第二输送夹紧装置以及第三输送夹紧装置的固定导轮的外径，在自链条热处理生产线的进料侧至其出料侧方向上依次变大；所述第一输送夹紧装置还包括一弯轴与一传动件；所述弯轴包括相连设置的一水平部与一倾斜部，且所述倾斜部倾斜向上设置，且在水平部与倾斜部的相邻处安装有轴节，水平部上靠近所述轴节处安装有一定位垫片；所述固定导轮竖直设置，所述固定导轮通过一涡轮轴筒设置在所述水平部上位于定位垫片远离倾斜部的一侧处，且固定导轮与涡轮轴筒固定连接；所述从动绞盘通过一直轴套设置在所述倾斜部上靠近所述水平部的一侧处，且从动绞盘与直轴套固定连接，使得所述固定导轮与从动绞盘之间的间距自上而下递增，所述固定导轮与从动绞盘的外径一致；所述传动件设置在所述固定导轮与所述从动绞盘之间；所述压紧碟簧设置在所述倾斜部上位于从动绞盘远离固定导轮的一侧处，且压紧碟簧靠近从动绞盘的一侧处连接有一套设在所述倾斜部上的压片，压紧碟簧远离从动绞盘的一侧处安装在所述倾斜部上；所述涡轮轴筒的外壁中部还设有一圆环突起，使得固定导轮置于圆环突起与从动绞盘之间，在涡轮轴筒上位于圆环突起远离倾斜部的一侧处还安装有一涡轮，且在水平部上位于涡轮的两侧均安装有一隔套，一涡杆设置在所述涡轮的下方，且涡轮与涡杆啮合；所述第一输送夹紧装置还包括支撑结构，且所述支撑结构包括设置在弯轴长度方向两侧处的水平支撑机构与倾斜支撑机构；所述水平支撑机构包括法兰座套、涡轮轴承、一减速箱、涡轮轴承盖、定位压紧垫套；所述法兰座套设置在水平部上位于涡轮轴筒远离倾斜部的一侧处，所述涡轮轴承设置在水平部上位于法兰座套与涡轮轴筒之间；所述涡轮轴筒上靠近所述固定导轮处通过一定位压紧垫套安装有所述涡轮轴承盖；所述减速箱套设在所述涡轮轴筒与所述涡杆上，且涡杆的一侧或两侧延伸出所述减速箱；所述倾斜支撑机构包括一斜轴座和一斜轴座套，所述斜轴座套安装在所述斜轴座的顶部，且在斜轴座套上开设有与所述倾斜部倾斜角度一致的安装孔，在斜轴座套的顶部开设有连通所述安装孔的固定孔，一固定螺栓穿过所述固定孔延伸进所述安装孔内并压紧置于所述安装孔内的所述倾斜部。

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