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申请/专利权人：深圳市考拉生态科技有限公司

摘要：本发明涉及二次钨尾矿提纯石英的制备方法与设备，在强磁选、酸浸出与固液分离之后进行细粒级以下的尾矿连生体解离流程与含氟液体的第一回收流程，使用阻溶剂令单体解离前连生体的二氧化硅保留在石英粗精矿中,以得到石英精矿,制得分离的石英精矿、黑云母精矿与白云母精矿在矿物回收率%可达到85%以上。本发明还具有制程中同时消除气液固三态废弃物的效果。示例中,除了非弱磁性矿物的流程主支以外的对弱磁性矿物的流程主支中还包括非含氟液体的第二回收流程,优选以工序重合方式制得高纯盐酸产品。

主权项：1.一种二次钨尾矿提纯石英的制备方法，其特征在于，包括：S11、对二次钨尾矿进行强磁选工序，将所述二次钨尾矿中含铁物质分离，得到分离的非弱磁性矿物与弱磁性矿物；所述二次钨尾矿为石英脉型钨矿加工提纯有用矿物之后的一次尾矿再次加工提纯回收有用矿物之后的二次尾矿，属于含氟固废物的一种，大部分为细微粒级，少部分细微粒级的矿物与矿物之间没有单体解离仍为连生体；S12与S13、对所述非弱磁性矿物进行酸浸出II工序与固液分离V工序，溶出所述非弱磁性矿物中的含钙物质与含镁物质，得到石英萤石云母混合矿，所述石英萤石云母混合矿内包含有石英萤石方解石没有单体解离的连生体；所述连生体属于不可物理分离的微细粒级矿物，所述连生体的粒径为0.019～0.005mm；S2、尾矿连生体解离流程，实施在强磁选工序S11、酸浸出II工序S12与固液分离V工序S13之后，包括：S21、对所述石英萤石云母混合矿进行浮选I工序，浮选作业后得到的浮选泡沫为萤石精矿，氟化钙含量≧97%，浮选槽槽底矿物为石英云母混合矿，所述石英云母混合矿内包含有所述连生体；浮选I工序S21中浮选矿浆浓度为30～40%质量比，浮选捕收剂选用改性油酸，具体是油酸三乙醇胺皂，浮选抑制剂选用酸化水玻璃、水玻璃与碳酸钠；S22、对所述石英云母混合矿进行浮选II工序，浮选作业后得到的浮选泡沫为云母精矿，云母含量≧94%，浮选槽槽底矿物为石英粗精矿，所述石英粗精矿内包含有所述连生体；浮选II工序S22中浮选矿浆浓度为30～40%质量比，浮选矿浆pH值控制在pH3～pH4，浮选捕收剂选用十二胺，浮选抑制剂选用六偏磷酸钠[NaPO36]；S23与S24、对所述石英粗精矿进行酸浸出III工序与固液分离VI工序，所述酸浸出III工序S23中使用强酸与阻溶剂，所述强酸将所述石英粗精矿中含氟物质与含钙物质溶出但不溶出二氧化硅，使所述连生体单体解离，所述阻溶剂打断酸溶出硅的连续化学反应，使得单体解离前连生体的二氧化硅保留在所述石英粗精矿中，以得到石英精矿；S3、含氟液体的第一回收流程，实施在尾矿连生体解离流程S2之后，包括：对所述固液分离VI工序S24溶出的含氟液体进行第一回收流程，得到的化学产品，以消除气液固三态废弃物；其中，所述酸浸出III工序S23中使用强酸为盐酸，使用的阻溶剂为硼酸，中间反应生成的氟硼酸不与二氧化硅发生化学反应，但与氧化铝、铝硅酸盐、钙镁化合物物质中的含钙、镁、铝、钾、铁的氧化物发生化学反应，以使其被溶解进入氟硼酸中。

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