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申请/专利权人：常州天新汽车配件有限公司

摘要：本发明公开了一种挂载套筒适配的电池箱，涉及机械加工技术领域，本发明通过采用内部本身为中空贯通结构的圆管作为杆身主材进行加工，使得后续冷镦加工时无需考虑较长杆身内的贯通成形，有利于提升加工便捷性，并且通过冷镦的方式在圆管上形成方管，在圆块内形成与方管适配的方孔，插接拼合后，在方管的上端挤压出第一限位环，在方管和圆管的连接处挤出第二限位环，实现圆管和圆块的连接，加工便捷高效，且连接稳固，常规使用情况下无需二次焊接加固，有利于实现快捷高效率的加工生产，并有利于控制挂载套筒的生产成本。

主权项：1.一种挂载套筒适配的电池箱，其特征在于：选用圆管（1）和圆块（2）作为挂载套筒制作的原材料，所述圆管（1）采用冷镦和滚丝的方式进行加工，所述圆块（2）采用冷镦和冲切的方式进行加工，所述挂载套筒的制造方法包括以下加工流程：S1、对圆管（1）进行冷镦加工，在圆管（1）的上端塑形出方管（101）；S2、对圆块（2）进行冷镦加工，在圆块（2）的外端壁下方位置挤压形成向外突出的法兰盘（201），在圆块（2）的顶部中间位置形成六角孔（202）；S3、对圆块（2）进行冲切加工，在六角孔（202）的底部中间位置形成上下贯通的方孔（203）；S4、对加工后的圆管（1）和圆块（2）进行组装，将方管（101）插设在方孔（203）内；S5、对圆管（1）进行冷镦加工，将方管（101）的上端向外弯折，压平在六角孔（202）内，形成紧密贴合在六角孔（202）底部的第一限位环（102），将圆管（1）和方管（101）的连接处挤压形成向外突出在圆块（2）底部的第二限位环（103）；S6、对圆管（1）进行滚丝加工，在圆管（1）的外端壁上开设外螺纹（104）；所述圆管（1）还需采用激光切割的方式进行加工，对圆管（1）进行激光切割加工，在圆管（1）的外端壁上竖直开设出环绕分布的通槽（105），所述圆管（1）内活动插设有塞柱（3），且塞柱（3）的外侧尺寸与圆管（1）的内部尺寸适配，所述圆管（1）的外侧套接有与外螺纹（104）适配的螺母（4）；电池箱包括与新能源汽车车体固定连接的梁架（5），所述梁架（5）上竖直开设有均匀分布的第一安装孔（501），所述梁架（5）的内侧设置有主箱体（6），且主箱体（6）的外端壁上固定安装有环绕设置的承载梁（601），所述承载梁（601）上竖直开设有与第一安装孔（501）对应设置的第二安装孔（602），所述挂载套筒贯穿插设在上下对应的第一安装孔（501）和第二安装孔（602）内，所述圆管（1）活动穿插在第一安装孔（501）和第二安装孔（602）内，所述法兰盘（201）压合在梁架（5）的顶部，所述螺母（4）压合在承载梁（601）的底部，所述塞柱（3）的顶端固定连接有延伸至六角孔（202）外侧的拉绳（7）。

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