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申请/专利权人：福建省农业科学院食用菌研究所(福建省蘑菇菌种研究推广站)

摘要：本发明提供一种食用菌V型制种机专用接种罐及辅料后加制种工艺，涉及食用菌制种领域。该食用菌V型制种机专用接种罐及辅料后加制种工艺，包括V型制种机和接种罐，所述V型制种机上设置有进料口一、下料口和灭菌组件，所述下料口上设置有电磁阀一，且所述下料口的底端固定连接有对接环。本发明通过将V型制种机与专用接种罐的结合并采用辅料后加工艺进行制种，可使谷粒基质上裹上一层弱碱性辅料包衣，能实现谷粒基质高含水量而不黏连、不堵料，达到既能抗杂菌又适合食用菌菌丝生长的理想状态，提升谷粒基质的抗菌性和接种后的菌丝活性，蘑菇原种萌发快而有力、具有极强的抗污染性能，提升了V型制种机的制种效率和制种成品率。

主权项：1.一种食用菌V型制种机专用接种罐，包括V型制种机和接种罐，其特征在于：所述V型制种机上设置有进料口一（1）、下料口（2）和灭菌组件，所述下料口（2）上设置有电磁阀一（3），且所述下料口（2）的底端固定连接有对接环（4），所述对接环（4）上设置有对接机构，且所述对接环（4）内壁的顶部固定连接有密封环（5）；所述接种罐包括外壳体一（6）和设置在外壳体一（6）内部的内壳体一（7），所述内壳体一（7）的内部设置有内壳体二（8），所述外壳体一（6）和内壳体一（7）之间设有夹套一（9），所述内壳体一（7）和内壳体二（8）之间设有夹套二（10），所述夹套二（10）的内部设置有电炉丝（11），所述外壳体一（6）上设置有与夹套一（9）相连通的进液管（12）和排液管（13），所述外壳体一（6）的顶端设置有进料口二（14），所述进料口二（14）上设置有手动截止阀（15），所述进料口二（14）的顶端固定连接有卡接凸棱（16），所述卡接凸棱（16）插接在对接环（4）内，所述外壳体一（6）的底部固定连接有设置有支撑架三（17），所述支撑架三（17）的底端设置有弹性支撑机构，所述弹性支撑机构的底端设置有移动轮（18）；基于食用菌V型制种机专用接种罐的食用菌辅料后加制种工艺，具体包括以下步骤：S1、谷粒基质蒸煮：将谷粒基质麦粒或小米在V型罐中加水混合，通入高压蒸汽蒸煮，让谷粒基质升温到100℃蒸煮0.5hr，继续通入高压蒸汽，对谷粒基质进行高压灭菌，V型罐内压力0.14MP，温度125℃左右保持2.5hr,期间通过抽真空机构将V型罐内抽真空3次；S2、谷粒基质冷却：V型罐基质灭菌完成后，向夹套三（30）通入温度-15℃左右的乙二醇水溶液，将谷粒基质温度快速冷却到25℃左右，且向V型罐内通入无菌空气，使V型罐内的压力保持在零压或微正压等待接种；S3、在步骤S1和S2进行的同时，进行接种罐辅料干热灭菌：将辅料石膏、轻质碳酸钙过筛成80-100目的细粉，装入接种罐，用夹套二（10）内的电炉丝（11）加热至180-200℃维持1hr，完成辅料灭菌；S4、辅料冷却：通过进液管（12）向夹套一（9）内通入冷却液，使得接种罐内辅料迅速降温到25℃左右；S5、接入原种：若接入固体原种时，则在无菌室内将纯净固体原种通过无菌操作装入接种罐，使之与接种罐内辅料混合；若接入液体原种时，则将液体原种接入V型罐内，接种时启动驱动机构驱使V型罐旋转，将液体原种与V型罐内谷粒基质均匀混合；S6、接种罐与V型罐对接：将接种罐上的卡接凸棱（16）插入V型罐下方的对接环（4）内，通过对接机构对卡接凸棱（16）进行限位固定，完成接种罐和V型罐的对接，对接时接种罐和V型罐先各自保持封闭，对接后在接种罐和V型罐的连接处通入高压蒸汽进行无菌消毒，然后打开电磁阀一（3）和手动截止阀（15），使接种罐和V型罐相连通，启动驱动机构驱使V型罐和接种罐同步旋转，当接种罐转至V型罐的正上方后，利用重力作用将接种罐内辅料和原种装入V型罐内；S7、卸下接种罐：在接种罐内的辅料和原种装入V型罐内后，关闭电磁阀一（3），随后启动驱动机构驱使接种罐转动至V型罐的正下方，并将接种罐从V型罐上卸下，再次启动驱动机构驱使V型罐旋转，让V型罐内的谷粒基质、辅料、原种混合均匀；S8、装袋：V型罐内谷粒基质、辅料、原种混合均匀后，将基质、辅料、原种混合物从下料口（2）排出并装入无菌透气袋。

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