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申请/专利权人：烟台新瑞源材料科技有限公司
摘要：一种海水资源化高倍浓缩膜制备方法及膜元件，该方法包括铸膜液配制，基膜制备，水相配制，油相配制，复合膜制备。其中，实施温度阶梯控制，调控界面聚合反应速度，初始反应相对缓和后续反应剧烈，实现功能层脱盐可控且更厚实，可保证产品耐高压；采用本发明的浓缩膜，能够平衡进水产水压差，简单而高效的实现高倍浓缩，盐溶液浓缩点可至30万ppm，不需要通过牺牲海水淡化膜脱盐来降低渗透压或通过组合工艺实现高倍浓缩，工艺设计更加简单，有利于进行工程化应用。
主权项：1.一种海水资源化高倍浓缩膜制备方法，其特征在于，包括以下步骤：铸膜液配制：将指定浓度的聚砜、指定浓度的添加剂和指定浓度的第一溶剂放入混料釜，将混料釜内的物料加热到第一设定温度，在第一预设搅拌速度下搅拌混料釜内的物料第一指定时长；接着在第二预设搅拌速度下搅拌第二指定时长；在第三预设搅拌速度下负压搅拌第三指定时长；当混料釜内的料温达到第二设定温度时静置脱泡第四指定时长，得到铸膜液；基膜制备：将配置好的铸膜液涂敷在无纺布上，通过相转化，制备成无纺布和聚砜结合的基膜；水相配制：向纯水中加入指定浓度的胺类单体、指定浓度的聚哌嗪和指定浓度的缚酸剂，在20-40℃下搅拌溶解第五指定时长得到混合液，静置第六指定时长，得到水相溶液备用；油相配制：向第二溶剂中加入指定浓度的油相单体，常温搅拌第七指定时长，静置第八指定时长，得到油相溶液备用；复合膜制备：将基膜表面涂覆水相溶液，使用压辊和风刀除去基膜表面的多余水相，之后将油相溶液狭缝挤出涂覆指定厚度，经过油相压辊去除多余油相，再经过温度阶梯控制平台区，调控界面聚合反应速度，得到高倍浓缩膜。
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权利要求：
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