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申请/专利权人：山西勰成生物科技有限公司

摘要：本发明涉及一种肽锰制备用蒸发浓缩装置，属于肽锰蒸发浓缩技术领域；包括罐体，罐体内部设置有升降板，升降板上四个圆形阵列的滑槽内部滑动设置有滑块，滑块上固定设置有固定柱，固定柱内部插接有转杆，转杆上端的转动皮带轮转动设置于固定柱上端，转杆下端设置有搅拌叶；所有固定柱外端套接有挤压环，通过驱动机构控制挤压环相对升降板转动；在升降板的下方设置有一个十字型的支撑架，在支撑架上的四个定位槽内部设置有一个复位弹簧，四根固定柱的下端分别插接于一个定位槽内部；在升降板的中心处转动设置有一个主动皮带轮，主动皮带轮与所有转动皮带轮之间套接有传动皮带；解决了目前肽锰蒸发浓缩中无法对罐体内部的原料进行充分搅拌的问题。

主权项：1.一种肽锰制备用蒸发浓缩装置，其特征在于，包括罐体、升降板、固定柱、转杆、搅拌叶、复位弹簧、电动推杆；在罐体内部设置有一块水平的圆形的升降板，在升降板上设置有四个圆形阵列的滑槽，所述滑槽沿着升降板的径向所设置，在每个滑槽内部滑动设置有一个滑块，在每个滑块上固定设置有一根竖直的中空的固定柱，固定柱内部插接有一根转杆，转杆的上端固定设置有转动皮带轮，转动皮带轮转动设置于固定柱的上端，转杆的下端固定设置有搅拌叶；在所有固定柱外端套接有同一个挤压环，挤压环设置有一个四角星状的星型挤压面，星型挤压面与所有固定柱的外侧面相接触；在升降板上固定设置有驱动机构，通过驱动机构控制挤压环相对升降板进行转动；在升降板的下方设置有一个十字型的支撑架，在支撑架上设置有四个定位槽，每个定位槽内部设置有一个复位弹簧，四根固定柱的下端分别插接于一个定位槽内部；在升降板的中心处转动设置有一个主动皮带轮，主动皮带轮与所有转动皮带轮之间套接有同一个传动皮带；所述罐体为竖直设置的圆柱形罐状结构，在罐体的内壁上设置有两个左右对称的限位槽，所述限位槽保持竖直；在升降板的外侧圆柱面上固定设置有两个左右对称的限位块，两个限位块分别滑动插接于同侧的限位槽内部，通过限位块在限位槽内部竖直滑动，来保证升降板在罐体内部升降过程中不会相对于罐体发生转动；在罐体的内部轴线处转动设置有一根竖直的螺杆，螺杆的上下两端分别转动连接于罐体的顶板与底板上；在罐体的上端面中心处固定设置有升降电机，升降电机的输出轴竖直向下并且与螺杆的上端相固定连接，通过升降电机来带动螺杆在罐体内部进行转动；在升降板的中心处设置有一个上下贯通的螺纹孔，螺杆螺接于升降板中心处的螺纹孔内部；主动皮带轮转动设置于升降板中心处的螺纹孔上方，主动皮带轮的内壁处沿着其轴向设置有一个同步块；在螺杆的外螺纹上沿着其轴向设置有一个同步槽，主动皮带轮内壁处的同步块卡接于螺杆外侧的同步槽内部；当升降电机带动螺杆进行转动时，由于螺杆与升降板相螺接，同时升降板上的限位块插接于罐体内部的限位槽内部，从而螺杆带动升降板进行升降，此时由于主动皮带轮内壁处的同步块卡接于螺杆外侧的同步槽内部，因此主动皮带轮随着螺杆一起转动，从而实现了螺杆带动升降板升降的同时带动主动皮带轮进行转动；在升降板的上端面上固定设置有一个电动推杆，电动推杆水平设置，在电动推杆的活塞杆端部固定设置有一个皮带轮架，在皮带轮架内部转动设置有一个调节皮带轮；传动皮带在四个转动皮带轮的外侧套接为方环形结构，方环形结构的传动皮带的其中一条边缘向内凹陷并且盘绕至主动皮带轮的外侧，方环形结构的传动皮带的另外一条边缘与调节皮带轮的外侧面相接触；在固定柱的外侧圆柱面上分别设置有上侧的转槽以及下侧的支撑槽，转槽以及支撑槽均为圆环形结构；所述挤压环为水平设置的圆形板状结构，在挤压环的内部设置有一个上下贯通的挤压槽，挤压槽为四角星状结构，挤压槽的内壁即为所述的星型挤压面，星型挤压面的四个角均为相同的尖拱形结构，任意相邻两个尖拱形的角之间通过一个过渡圆弧所过渡连接；固定柱的转槽内侧圆柱面与挤压环的星型挤压面所接触，转槽的内部顶面以及底面分别与挤压环的上下端面相接触；所述驱动机构包括调节电机、主动齿轮、从动齿圈；所述调节电机固定设置于升降板的上端面上，调节电机的输出轴竖直向下穿过升降板，在调节电机的输出轴端部固定设置有主动齿轮，在挤压环的外侧圆柱面上固定设置有从动齿圈，主动齿轮与从动齿圈相啮合，调节电机通过相啮合的主动齿轮以及从动齿圈带动挤压环进行转动；所述支撑架是由四根支撑杆所组成的水平的十字型结构，在支撑架的中心处设置有一个通过孔，通过孔内壁上滚动设置有一圈圆形阵列的滚珠，螺杆插接于支撑架中心处的通过孔内部，螺杆的外侧面与一圈滚珠相滚动接触；在每个支撑杆上设置有一个上下贯通的所述定位槽，定位槽沿着罐体的径向所设置；所述固定柱的支撑槽位于相对应的定位槽内部，支撑槽的内侧圆柱面与定位槽的内壁相接触，支撑槽的内部顶面以及底面分别与支撑架的上端面以及下端面相接触；在定位槽靠近通过孔的一端设置有一个穿孔，穿孔与定位槽相平行；所述复位弹簧的两端分别与固定柱以及定位槽靠近通过孔的一端相固定连接；在固定柱的支撑槽的内侧圆柱面上固定设置有一根穿杆，穿杆插接于复位弹簧内部，穿杆远离固定柱的一端插入至穿孔内部；在每根转杆的下端固定设置有三个搅拌叶，三个搅拌叶呈圆形阵列设置，搅拌叶自身沿着转杆的径向所延伸设置；上述装置的工作原理为：装置在使用时，升降电机带动螺杆进行转动，由于螺杆与升降板相螺接，同时升降板上的限位块插接于罐体内部的限位槽内部，从而螺杆带动升降板进行升降，此时由于主动皮带轮内壁处的同步块卡接于螺杆外侧的同步槽内部，因此主动皮带轮随着螺杆一起转动，从而实现了螺杆带动升降板升降的同时带动主动皮带轮进行转动；主动皮带轮通过传动皮带来带动四个转动皮带轮一起转动，四个转动皮带轮带动相对应的转杆进行转动，转杆带动下端的搅拌叶进行转动，搅拌叶可对罐体内壁附近的珠蛋白肽混合液进行搅拌；即升降板升降时带动四根转杆同时升降，同时四根转杆自身进行旋转，从而实现搅拌叶在升降的同时进行转动，从而对罐体内壁处的珠蛋白肽混合液从上至下进行搅拌；在升降板下降的过程中，启动调节电机，调节电机通过相啮合的主动齿轮以及从动齿圈带动挤压环进行转动，挤压环的星型挤压面的每个角的一侧圆弧形边缘对于固定柱的转槽内侧圆柱面进行挤压，使得固定柱带动滑块在升降板的滑槽内部向着内侧滑动，所有固定柱均向着靠近螺杆的方向移动；当固定柱的转槽移动至星型挤压面的每个角的两侧圆弧形边缘连接处时，固定柱停止移动，此时固定柱移动至螺杆一侧，在这个过程中，转杆下端的搅拌叶不仅从上至下在罐体内部进行搅拌，还从外至内在罐体内部进行搅拌，从而提高了对珠蛋白肽混合液的搅拌效率；固定柱向着靠近螺杆的方向移动的过程中，复位弹簧被压缩，固定柱上的穿杆插入至穿孔内部；同时，随着固定柱向着靠近螺杆的方向移动，转动皮带轮之间的间距变小，传动皮带变松，此时电动推杆控制活塞杆伸出，调节皮带轮向外伸出，通过调节皮带轮将传动皮带张紧，使得传动皮带可以将主动皮带轮的传动力传递至所有转动皮带轮；随着挤压环继续转动，固定柱的转槽内侧圆柱面开始与挤压环的星型挤压面的每个角的另一侧圆弧形边缘相接触，挤压环对于固定柱的挤压力逐渐减小，固定柱在复位弹簧的回弹力作用下开始向着远离螺杆的方向移动，直至回到最初位置；在这个过程中，转杆下端的搅拌叶不仅从上至下在罐体内部进行搅拌，还从内至外在罐体内部进行搅拌，从而提高了对珠蛋白肽混合液的搅拌效率；随着固定柱向着远离螺杆的方向移动，转动皮带轮之间的间距变大，传动皮带变紧，此时电动推杆控制活塞杆收回，调节皮带轮向内回收，通过调节皮带轮将传动皮带放松，使得传动皮带处于一个合适的紧度，使得传动皮带可以将主动皮带轮的传动力传递至所有转动皮带轮。

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