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申请/专利权人:浙江星尚智能家居有限公司
摘要:本发明涉及复合板技术领域,具体是一种纵横交错超薄高柔软竹材复合板的生产方法,包括以下步骤:微薄竹片制备、材料准备、涂胶工艺、初步烘干、结构组装与压制、后处理与成品检验。其中,对于初步烘干,是将涂胶后的无纺布与微薄竹片紧密贴合,置于多层热压机中进行初步烘干处理;对于结构组装与压制,是将微薄竹片按横向截断后,置于初步烘干得到的产品的无纺布上面,形成上层横向薄竹、中间无纺布、下层顺向薄竹的结构,然后将三层物品一起放入热压机在高温高压条件下进行压制。本发明不仅提升了竹材复合板的结构稳定性和美观度,还兼顾了环保性、超薄柔软性、生产效率和成本优化,应用广泛。
主权项:1.一种纵横交错超薄高柔软竹材复合板的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、微薄竹片制备采用刨切技术获取厚度为0.3mm的微薄竹片,随后进行烘干处理,含水率控制在9~12%,挑选后备用;步骤2、材料准备选取水性聚氨酯胶黏剂与无纺布作为辅料,备用;步骤3、涂胶工艺利用三辊或四辊涂胶设备,将水性聚氨酯胶黏剂均匀涂布于无纺布的双面,确保每面涂布量在60~70gm2;步骤4、初步烘干将涂胶后的无纺布与步骤1得到的微薄竹片紧密贴合,置于多层热压机中进行初步烘干处理,使复合材料的含水率稳定在8~12%;步骤5、结构组装与压制将步骤1得到的微薄竹片按横向截断后,置于步骤4得到的产品的无纺布上面,形成上层横向薄竹、中间无纺布、下层顺向薄竹的结构,然后将三层物品一起放入热压机在高温高压条件下进行压制;步骤6、后处理与成品检验压制完成后,将产品移出热压机进行散热处理,并自然静置以稳定结构;随后进行修补、砂光、裁切加工工序,经质量检验合格,即得到成品。
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