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申请/专利权人:连云港神鹰碳纤维自行车有限公司
摘要:本发明涉及复合材料生产技术领域,具体为一种低吸水率水波纹外观复合材料及其制备方法;所述复合材料由以下重量份原料制成:20~30份改性碳纤维、8~12份氧化石墨烯聚合物、10~20份润滑剂及6~10份抗氧剂;本发明所制备的复合材料,以改性碳纤维、氧化石墨烯聚合物、润滑剂及抗氧剂等为原料,通过称取改性碳纤维、氧化石墨烯聚合物、润滑剂及抗氧剂,然后将改性碳纤维、氧化石墨烯聚合物、润滑剂及抗氧剂转入混料设备中进行混合,最后置于双螺杆挤出机中挤出造粒,制得复合材料成品;所制备的复合材料,不仅具有优异的低吸水效果;而且还具有优异的拉伸强度和弯曲强度。
主权项:1.一种低吸水率水波纹外观复合材料,其特征在于:所述复合材料由以下重量份原料制成:20~30份改性碳纤维、8~12份氧化石墨烯聚合物、10~20份润滑剂及6~10份抗氧剂;所述改性碳纤维的制备过程如下:按0.02~0.05gmL的固液比将短切碳纤维超声分散在适量的丙酮中20~30min;待超声分散完毕后,将所得分散液于60~68℃水浴条件下处理300~340min,抽滤后,用去离子水洗涤4~6次,再于70~72℃的条件下烘干50~60min,得到碳纤维预料;按0.05~0.07gmL的固液比将碳纤维预料超声分散在适量的硅烷溶液中30~40min,然后于78~82℃的温度下,保温处理220~240min,保温完成后,抽滤并用去离子水洗涤4~6次,再于70~72℃的条件下烘干50~60min,得到干燥产物;按0.02~0.04gmL的固液比将硅灰石超声分散在适量的N,N-二甲基甲酰胺中22~32min,再加入硅灰石质量40~50%的干燥产物,继续超声分散50~60min,然后于110~120℃的条件下,保温处理350~370min,抽滤后,用去离子水洗涤4~6次,再于70~72℃的条件下烘干50~60min,得到改性碳纤维;所述氧化石墨烯聚合物的制备过程如下:按0.12~0.22gmL的固液比将氧化石墨烯超声分散在适量的浓度为60~70%的乙醇水溶液中20~30min,然后加入氧化石墨烯质量22~32%的聚醚胺PEA,于92~96℃、120~320rmin的条件下处理350~370min,抽滤后,用乙醇洗涤2~4次,再冷冻干燥,得到氧化石墨烯基料;按0.18~0.24gmL的固液比将适量的聚氨酯置于浓度为80~82%的乙醇水溶液中20~30min,得到聚氨酯溶液;按0.08~0.14gmL的固液比将适量的氧化石墨烯基料置于聚氨酯溶液中,再依次加入4-二甲氨基吡啶和N,N'-二异丙基碳二亚胺,于90~100℃的条件下处理120~130min,然后升温至110~112℃处理80~90min,抽滤后,用去离子水洗涤4~6次,再于60~64℃的条件下烘干70~80min,得到氧化石墨烯聚合物。
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