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申请/专利权人：安徽首矿大昌金属材料有限公司
摘要：本发明涉及热轧带肋钢筋技术领域，具体涉及一种热轧带肋钢筋盘螺及其生产工艺，包括如下步骤：S1、将坯料加热至1040～1100℃S2、将加热后的钢坯经高压水除鳞后再进行粗轧轧制、中轧轧制，剪切头尾后，再次进行中轧轧制、预精轧轧制；S3、穿水冷却，接着剪切头尾后，进行精轧轧制，得到热轧盘螺，之后进行穿水冷却，将热轧盘螺吐丝成型为盘螺，本申请通过合金成分及轧制工艺结构的合理设计，其采用高V低Si、Mn化学成分配方以解决硅铁、硅锰合金价格上涨的问题，该配方可实现热轧带肋钢筋盘螺的性能稳定及低成本生产大幅度降低了合金成本，实现了热轧带肋钢筋盘螺晶粒细化、组织均匀、最大力总延伸率高、性能改良，给企业带来了巨大经济和社会效益。
主权项：1.一种热轧带肋钢筋盘螺的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、采用化学成分配方为C：0.21～0.25％，Si：0.20～0.35％，Mn：1.10～1.35％，P≤0.040％，S≤0.040％，V：0.020～0.030％，Ceq：0.41～0.49％的方坯作为坯料，并将坯料加热至1040～1100℃，以保证开轧温度990～1020℃；S2、将加热后的钢坯经高压水除鳞后再进行粗轧轧制，得到第一圆形轧件，将第一圆形轧件剪切头尾后，进行中轧轧制得到第二圆形轧件，将第二圆形轧件剪切头尾后，再次进行中轧轧制得到第三圆形轧件，将第三圆形轧件进行预精轧轧制，得到第四圆形轧件；S3、将第四圆形轧件进行穿水冷却，使第四圆形轧件温度冷却至860～900℃，接着将冷却后的第四圆形轧件剪切头尾后，进行精轧轧制，得到热轧盘螺，之后进行穿水冷却，使热轧盘螺的温度冷却至960-1010℃，并将冷却后的热轧盘螺吐丝成型为盘螺。
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权利要求：
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