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申请/专利权人：重庆中车四方所智能装备技术有限公司
摘要：本发明提供一种受电弓滑板制造工装、制造方法及受电弓滑板。工装包括底座壳、成型板和顶盖板。受电弓滑板包括滑板本体和填充块，其中滑板本体采用配置的铜基粉末制作，填充块采用配置的碳基粉末制作，经烧制、压制处理而成。本发明制造的自润滑网状结构滑板兼顾了滑板良好导电性和润滑性的特性，耐磨性能有较大提高，能有效克服当前受电弓滑板磨耗快，运行里程短的问题。
主权项：1.一种受电弓滑板制造方法，采用受电弓滑板制造工装实现，其特征在于，所述受电弓滑板制造工装包括：底座壳：形成开放式壳腔；成型板：包括成型板板主体，沿成型板板主体端面设置有若干凸出柱，所述成型板的尺寸被配置为能够置入壳腔；顶盖板：包括顶盖板主体，沿顶盖板主体设置有若干贯通孔，所述顶盖板的尺寸被配置为能够置于壳腔内；顶盖板主体包括第一板面和第二板面，其第一板面侧形成凸出台面，凸出台面呈矩形，为相对第一板面侧的端面具有较小截面积的台面；所述贯通孔的尺寸与凸出柱的尺寸匹配，以适凸出柱可插入贯通孔；所述受电弓滑板制造方法包括以下步骤：制作铜基粉末，包括铜粉和铜基金属粉末，混合均匀；制作碳基粉末，包括碳粉和碳基金属粉末，混合均匀；将成型板置于底座壳壳腔内，将铜基粉末置于成型板上方，将顶盖板置于铜基粉末上方，贯通孔与凸出柱对齐，压紧，制得滑板预制件；将顶盖板置于底座壳壳腔内，在碳基粉末置于贯通孔内，将成型板具有凸出柱的一侧与贯通孔对齐，压紧，制得碳条预制件；分别对滑板预制件和碳条预制件进行烧制定形处理；将烧制处理后得碳条预制件装入滑板预制件得贯通孔内，压制定形，制得受电弓滑板；将压制定形后的受电弓滑板进行烧制定形处理。
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百度查询： 重庆中车四方所智能装备技术有限公司 受电弓滑板制造工装、制造方法及受电弓滑板
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