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申请/专利权人：山东中博重工机械有限公司;智场企业服务(山东)有限公司

摘要：本发明属于混凝土布料机技术领域，尤其为一种带有遥控万向移动功能的涵洞混凝土布料机，包括车体，所述车体的顶端铰接有支撑架，所述支撑架的内壁中开设有容纳腔，所述容纳腔的内壁中套设有传动带，所述传动带的底端设置有清理机构，所述支撑架的前端固定连接有入料仓，且入料仓的底端连通有出料口，所述入料仓的内壁中设置有刮擦机构。该带有遥控万向移动功能的涵洞混凝土布料机，通过两组相对设置的动力杆和从动齿轮的设置，同步驱动两组清理板进行相对运动，对传动带的底面进行清理，并将刮除残余混凝土灌入承载仓中，进行收集，且通过清理板侧壁上的气仓和吹气板的设置，能够不断地挤压气仓，将粘连的混凝土吹落。

主权项：1.一种带有遥控万向移动功能的涵洞混凝土布料机，包括车体（1），其特征在于：所述车体（1）的顶端铰接有支撑架（2），所述支撑架（2）的内壁中开设有容纳腔，所述容纳腔的内壁中套设有传动带（3），所述传动带（3）的底端设置有清理机构（4），所述支撑架（2）的前端固定连接有入料仓（5），且入料仓（5）的底端连通有出料口（6），所述入料仓（5）的内壁中设置有刮擦机构（7）；所述清理机构（4）包括承载仓（41），所述承载仓（41）的外壁与支撑架（2）的内壁固定连接，所述承载仓（41）的内壁中转动连接有螺纹杆（42），且螺纹杆（42）的末端通过皮带与传动带（3）的轴端相连接，所述螺纹杆（42）的底端啮合连接有端面齿轮（43），所述端面齿轮（43）的底面为斜齿轮结构，且端面齿轮（43）的底端啮合设置有从动齿轮（44），所述从动齿轮（44）的后端固定连接有推杆（45），且推杆（45）的外壁上套设有活动套（46），所述活动套（46）的外壁与承载仓（41）的内壁固定连接，所述推杆（45）的末端滑动连接有铰接杆（47），且铰接杆（47）的末端与活动套（46）的内壁转动连接，并且铰接杆（47）轴端上套设有扭转弹簧，所述活动套（46）的顶端插接有下压杆（48），且下压杆（48）的顶端固定连接有承载板（49）；所述承载仓（41）的内壁中设置有清理件（410）；所述清理机构（4）还包括动力杆（411），所述动力杆（411）关于承载仓（41）的轴线对称设置有两组，且两组动力杆（411）的末端均为斜齿轮结构，并且两组动力杆（411）末端相对设置；所述动力杆（411）的前端水平设置有推板（412），所述推板（412）的外壁上固定连接有拉扯杆（413），所述推板（412）的后端通过连接杆与从动齿轮（44）的前端转动连接；所述清理件（410）包括清理槽（4101），所述清理槽（4101）开设在承载仓（41）的内壁中，所述清理槽（4101）的内壁中滑动连接有清理板（4102），且清理板（4102）等间距水平设置有若干个，所述清理槽（4101）的一侧连通设置有动力仓（4103），且动力仓（4103）关于承载仓（41）的轴线对称设置有两组，所述动力仓（4103）的内壁中转动连接有引导杆（4104），所述引导杆（4104）的外壁上开设有两组对称设置的螺旋槽（4105），且两组螺旋槽（4105）之间通过竖槽相连接；所述引导杆（4104）的外壁上套设有滑动板（4106），所述滑动板（4106）的内壁中固定连接有凸起，且凸起的外径与螺纹槽的内径相匹配，所述滑动板（4106）的轴线两端均固定连接有顶杆（4107），且顶杆（4107）的外壁上套设有复位弹簧，所述顶杆（4107）的末端与清理板（4102）的侧壁固定连接；若干个所述清理板（4102）通过竖板连接在一起，且若干个清理板（4102）关于清理槽（4101）的轴线对称设置有两组，通过控制车体（1）移动到相应的位置，此时启动装置，外部混凝土导入传动带（3）上，通过传动带（3）向着入料仓（5）进行传输，伴随着混凝土传动带（3），传动带（3）上混凝土导致传动带（3）整体下坠，传动带（3）下压承载板（49），承载板（49）同步推动下压杆（48）下移，下压杆（48）顶动铰接杆（47）进行逆时针转动，铰接杆（47）的末端在推杆（45）的外壁中滑动，同时，铰接杆（47）的转动，会前推推杆（45）转动一定的距离，此时推杆（45）前推从动齿轮（44）前移，从动齿轮（44）同时和两组动力杆（411）和端面齿轮（43）的底端相啮合，同时伴随着传动带（3）的转动，传动带（3）的轴端通过皮带驱动螺纹杆（42）转动，螺纹杆（42）上的螺纹槽驱动端面齿轮（43）转动，端面齿轮（43）的底面为斜齿轮的设置，致使端面齿轮（43）驱动从动齿轮（44）转动，再通过从动齿轮（44）驱动两组动力杆（411）进行转动，且由于两组动力杆（411）相对结构设置，使得两组动力杆（411）的转动方向不同，这时两组动力杆（411）分别驱动两组引导杆（4104）转动，由于引导杆（4104）的外壁上开设有两组对称设置的螺旋槽（4105），且两组螺旋槽（4105）之间通过竖槽相连接，使得引导杆（4104）上的滑动板（4106）带动顶杆（4107）进行前后往复运动，这时由于两组引导杆（4104）转动方向的不同，进而两组清理板（4102）呈交错清理设置。

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