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申请/专利权人：湖口普惠新材料有限公司
摘要：本发明公开了高效节能的超细高质炉渣粉环保制备工艺，包括炉渣收集、炉渣预处理、研磨、筛选以及干燥步骤，其中炉渣预处理又包括破碎、磁选步骤，同时，破碎的炉渣粒度达到15‑40mm，而磁选所用磁性设备的磁场强度设定在150‑200mT，后续的研磨粒度控制在5‑15μm，研磨过程中炉渣水分控制在3‑4％，所筛选下的炉渣粉粒度≤10μm，筛选后的炉渣粉干燥温度设定在100‑120℃，且干燥后的水分≤1％，同时上述研磨、筛选、干燥均由炉渣处理一体设备进行处理。本发明涉及炉渣粉生产工艺技术领域，其生产质量优异、生产效率高，且具有节能环保效果的特点。
主权项：1.高效节能的超细高质炉渣粉环保制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、炉渣收集；S2、炉渣预处理：S2-1、破碎：炉渣首先通过破碎机进行粗破，直至炉渣破碎粒度达到15-40mm；S2-2、磁选：将破碎的炉渣投入磁性设备中去除掺杂的磁性物质，磁性设备的磁场强度设定在150-200mT；S3、研磨：将磁选完成的炉渣通过研磨装置将其研磨成细粉，研磨粒度控制在5-15μm，研磨过程中炉渣水分控制在3-4％；S4、筛选：将研磨完成的炉渣粉通过筛选装置对其进行筛选，筛选下的炉渣粉粒度≤10μm；S5、干燥：将筛选下的炉渣粉通过干燥设备进行干燥，干燥温度设定在100-120℃，干燥后的水分≤1％；S6、冷却：将干燥完成的炉渣粉进行冷却，冷却后温度≤25℃；S7、包装：将冷却后的炉渣粉通过包装线进行包装，包装质量为25KG袋或50KG袋。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 湖口普惠新材料有限公司 高效节能的超细高质炉渣粉环保制备工艺
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