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申请/专利权人：扬州中鑫电力器材有限公司
摘要：本发明公开了一种强耐磨性的自承式光缆及其制备方法，涉及光学元件技术领域。本发明利用葡萄糖对淀粉进行机械活化修饰，改善淀粉的分散性，从而避免在光缆缆芯表面聚集，进而影响后续效果，活化后的淀粉均匀沉积在缆芯表面，形成淀粉层，经过碳化、石墨烯化，使表面淀粉层从炭层有效向石墨转变，使得石墨烯与缆芯紧密贴合，复合稳定性好，可作为光缆的非金属加强层，实现自承效果；本发明所用的护套层为有机硅树脂为主要原料制备得到的防护层，将特定比例的玻璃鳞片粉和云母粉相互作用，有效改善涂层的耐磨性，并且利用有机硅树脂分批次与玻璃鳞片粉、云母粉研磨，进而改善粉体在有机硅树脂中的分散性，进而提高防护层的耐磨性。
主权项：1.一种强耐磨性的自承式光缆的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：1将木薯淀粉放入烘箱中干燥，再将干燥后的木薯淀粉与葡萄糖混合置于球磨机中，研磨2～5h后，加入70％乙醇水溶液至木薯淀粉的浓度为0.5～1.1g100mL，继续研磨4～6h，得活化淀粉液；2将缆芯完全浸泡在活化淀粉液，20kHz超声20min，再静置40min，重复上述过程3～5次，取出，室温下干燥4～6h得负载淀粉的缆芯；3将负载淀粉的缆芯置于反应室内，碳化石墨烯化4～6h，得石墨烯层缆芯；4将有机硅树脂、乙酸乙酯、玻璃鳞片粉、双氨基三甲氧基硅烷放入三辊研磨机中研磨分散2次，每次研磨时间为60min，相邻两辊间距为50μm，得物料A；将有机硅树脂、醋酸正丁酯、云母粉、双氨基三甲氧基硅烷放入三辊研磨机中研磨分散2次，每次研磨时间为60min，相邻两辊间距为25μm，得物料B；将物料A、物料B按质量比1:1～2混合，搅拌均匀后，加入总物料质量0.5～1.5％二月桂酸二丁基锡，得防护层涂料；5将防护层涂料均匀涂敷在石墨烯层缆芯，室温下固化24h得强耐磨性的自承式光缆。
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权利要求：
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