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申请/专利权人:陕西法士特齿轮有限责任公司
摘要:本发明涉及油槽锻件成型领域,为解决现有锻件冲孔时容易变形,油槽凸起不易对正,废品率高等问题,提出一种双面油槽锻件的成型装置及成型方法,包括同轴设置的上模座、下模座、冲头单元、退料单元和环形冲孔凹模;冲头单元包括固定在上模座下端面的冲头座和冲头;退料单元包括退料固定圈和环形退料板,环形退料板的下环面上设置有与待加工热锻件上油槽相适配的腔面铣凸油槽;环形冲孔凹模固定在下模座的上端面,环形冲孔凹模的上环面上设置有与待加工热锻件下油槽相适配的底部铣凸油槽;下模座的另一侧固定有拉杆,退料固定圈套接在拉杆上,拉杆的下部设置有弹簧,弹簧的一端与下模座抵接,另一端与退料固定圈的下端面抵接。
主权项:1.一种双面油槽锻件的成型装置,包括同轴设置的上模座1和下模座2,下模座2的一侧固定有导柱3,上模座1的一侧设置有导套4,上模座1通过导套4套接在导柱上,外部驱动装置驱动上模座1沿导柱3上下移动,其特征在于:还包括与上模座1和下模座2同轴设置的冲头单元、退料单元和环形冲孔凹模5;所述冲头单元包括同轴固定在上模座1下端面的冲头座6和固定在冲头座6下端面的冲头7;所述退料单元包括退料固定圈8和安装在退料固定圈8内的环形退料板9,环形退料板9的内环直径大于冲头7的直径,环形退料板9的下环面上设置有与待加工热锻件14上的油槽相适配的腔面铣凸油槽;所述环形冲孔凹模5固定在模座2的上端面,所述环形冲孔凹模5的内环直径大于冲头7的直径,环形冲孔凹模5的上环面上设置有与待加工热锻件14下油槽相适配的底部铣凸油槽;所述下模座2上均匀设置有至少3个拉杆10,退料固定圈8的外边缘套接在所述拉杆10上,上模座1在每个拉杆10延伸方向相对应的位置处均设置有拉杆通孔15,每个拉杆10的下部均套设有弹簧11,弹簧11的一端与下模座2抵接,另一端与退料固定圈8的下端面抵接,用于对退料固定圈8形成支撑。
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权利要求:
百度查询: 陕西法士特齿轮有限责任公司 一种双面油槽锻件的成型装置及成型方法
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