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申请/专利权人：重庆大学;中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司

摘要：本发明公开了一种基于金属流动速度场的预锻件优化方法，包括对预锻件进行锻压成形过程模拟计算，分析锻压成形过程的金属流动速度场，依据金属流动速度场将终锻件划分为多个区域，计算每个区域的质量，并根据计算的质量和终锻件的体积优化预锻件；对优化后预锻件进行锻压成形模拟计算获得未充满或提前充满位置所在区域，准确判断预锻件应增或减质量位置，进而优化预锻件。本发明通过对锻压成形过程中金属流动方向进行分析，划分金属流动分割线，以及根据充填情况计算预锻件质量的增或减的位置，可有效提高预锻件成形的设计效率。

主权项：1.一种基于金属流动速度场的预锻件优化方法，其特征在于包括如下步骤：1根据目标零件的形状设计出初始预锻件和终锻件，对初始预锻件进行锻压成形过程模拟计算，并分析锻压成形过程中金属流动速度场；2根据金属流动速度场将终锻件划分为多个区域；所述金属流动速度场包括金属流动的流动方向和金属流动的流动速度；根据金属流动的流动方向和流动速度设置数条分割线，分割线的起始点是多个金属流动的流动方向的交回点，分割线经过区域其金属流动的流动速度为0；数条分割线将终锻件划分为多个区域；3根据区域体积设计预锻件形状，计算每个区域预锻件的质量，并使预锻件中的对应区域质量与终锻件体积相匹配；预锻件区域质量计算为：Mi＝ρVpi+Mbi，式中，Mi为预锻件在第i个区域的质量；ρ为材料的密度；Vpi为第i个区域终锻件的体积；Mbi为第i个区域毛边的质量；4根据计算的每个区域的预锻件质量优化预锻件，对优化后的预锻件模拟计算锻压形成过程，根据锻压成形过程中未充满或提前充满位置的所在区域进行对应的增加或减少质量，再次游湖预锻件后获得最终预锻件；根据锻压成形过程中未充满或提前充满的所在区域进行对应的增加或者减少质量具体为：未充满时，达到标准设定欠压值后继续进行锻压成形，得到实际充满欠压值；提前充满时，记录充满时刻欠压值即为实际充满欠压值；应当增减或减少的质量为ΔM＝ρS+|Lr-Ls|；其中，ΔM为增加或者减少的质量，ρ为材料的密度，S为对应区域面积，Ls为标准设定欠压值，Lr为实际充满欠压值；当Lr-Ls为负时，未充满，对应区域应增加质量ΔM；当Lr-Ls为正时，提前充满，对应区域应减少质量ΔM。

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百度查询： 重庆大学 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 基于金属流动速度场的预锻件优化方法