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申请/专利权人:马鞍山钢铁股份有限公司
摘要:本发明公开了一种适用薄板洛氏硬度自动线的质控方法,涉及冷轧薄板洛氏硬度测量技术领域。该适用薄板洛氏硬度自动线的质控方法,其特征在于:具体操作如下:S1、测量方法智能化,自动化集成软件对接入硬度计PLC,可远程控制硬度计不同力值标尺切换,依据国家洛氏硬度测量标准和产品标准,梳理出检测规则,具体包括:1“原始生成规则”:根据牌号、产品厚度,对应的历史数据。该适用薄板洛氏硬度自动线的质控方法,实现了薄板洛氏硬度自动测量向智能化跨越,将国家标准中的检验规则编写入自动测量系统程序,形成“原始生成规则”、“后续切换规则”和“智能数据库”,实现了不同厚度、牌号的薄板洛氏硬度智能化测量。
主权项:1.一种适用薄板洛氏硬度自动线的质控方法,其特征在于:具体操作如下:S1、测量方法智能化,自动化集成软件对接入硬度计PLC,可远程控制硬度计不同力值标尺切换,依据国家洛氏硬度测量标准和产品标准,梳理出检测规则,具体包括:1“原始生成规则”:根据牌号、产品厚度,对应的历史数据,优先选择力值自动生成对应的标尺以及转化;2当自动选择力值标尺的测量值超出国标规定的适用范围,按“后续切换规则”自动切换,如执行30T标尺的测量值超出国标适用范围上限,自动切换执行HRB标尺;或者执行30T标尺的测量值超出国标适用范围下限,自动切换执行15T标尺;3建立历史数据库,根据曾经的硬度数据这个不需要维护、自动生成,优先选择力值自动生成对应的标尺以及转化,这样可防止频繁使用“后续切换规则”S2、自动化测量系统核查,具体情况如下:①自动化运行区域设置硬度控样专用工档位,建立“硬度标样或者控样自动化子流程”,实现对硬度自动化测量系统全面核查、是否受控;②硬度控样可以从平台上购置或者采用相近产品自制内控样。③硬度内控样应根据钢企生产实际,满足对自动化测量核查范围能覆盖产品范围。当生产检测需求单一时,可分别设置“高值控样”和“低值控样”自动化子流程;当生产检测要求多元时,可分别设置不同力值标尺的自动化子流程。④每班生产检测前,由集控软件自动触发控样流程,控样测量过关表明该自动线测量系统受控、可投入生产,否则自动线停用、软件预警,提醒人工干预查找分析异常原因。软件数据库将采集到的控样实时测量值进行阶段性统计、形成趋势图。
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