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申请/专利权人:攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要:本发明属于钢铁冶炼技术领域,尤其涉及一种超高导电电极扁钢的制备方法,包括以下步骤:依次进行转炉半钢冶炼、LF电加热精炼、RH真空处理、方坯连铸、堆垛缓冷和轧制,得到超高导电电极扁钢;RH真空处理后的钢液中a[O]控制在20~30ppm;RH真空处理后的钢液送至方坯连铸的连铸平台后进行静置,静置时间为8~10min;方坯连铸采用直通型长水口浇铸,水口内径50~70mm,浇铸过程的钢液过热度整体控制在20~40℃,动态匹配铸速及电磁搅拌工艺;方坯连铸的过程中,二冷采用中强冷,比水量为0.31~0.35Lkg钢。该方法实现了超高导电电极扁钢铸坯凝固精确调控,轧制所得扁钢各项性能较好。
主权项:1.一种超高导电电极扁钢的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:依次进行转炉半钢冶炼、LF电加热精炼、RH真空处理、方坯连铸、堆垛缓冷和轧制,得到超高导电电极扁钢;所述RH真空处理后的钢液中a[O]控制在20~30ppm,其它化学组份含量满足成品要求;所述RH真空处理后的钢液送至方坯连铸的连铸平台后进行静置,静置时间为8~10min;所述方坯连铸的方坯断面尺寸为300~400mm×400~500mm;所述方坯连铸采用直通型长水口浇铸,水口内径50~70mm,浇铸过程的钢液过热度整体控制在20~40℃,动态匹配铸速及电磁搅拌工艺,具体规则为:过热度20~25℃时,匹配连铸拉速2.5tmin,结晶器电磁搅拌的电流强度400~500A、电流频率2.6~3.0Hz,凝固末端电磁搅拌的电流强度0~50A、电流频率0~6.5Hz;过热度26~35℃时,匹配连铸拉速2.3~2.4tmin,结晶器电磁搅拌的电流强度400~500A、电流频率2.6~3.0Hz,凝固末端电磁搅拌的电流强度60~100A、电流频率5.5~6.5Hz;过热度36~40℃时,匹配连铸拉速2.1~2.2tmin,结晶器电磁搅拌的电流强度400~500A、电流频率2.6~3.0Hz,凝固末端电磁搅拌的电流强度110~150A、电流频率5.5~6.5Hz;所述方坯连铸的过程中,二冷采用中强冷,比水量为0.31~0.35Lkg钢。
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