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申请/专利权人：中交第二航务工程勘察设计院有限公司

摘要：本发明涉及沉井工程技术领域，特指一种细长沉井结构以及沉井分节下沉的方法，根据沉井下部压力大、上部压力小的特点，将沉井设计成上节沉井段与下节沉井段两节沉井段，下节沉井段长度占总长度的25，在自重作用下沉井基本可将上节沉井沉放到泥面以下一定的深度，此时可借助上节沉井与土的摩阻力及自重通过双作用千斤顶将力传递到下节沉井上，使下节沉井下沉，待下节沉井下沉一定深度后，用双作用千斤顶借助下节沉井的重力及摩阻力牵引上节沉井下沉，由于上节沉井与下节沉井采用双作用千斤顶助沉，沉井的下沉处于可控状态，可避免突沉及旋转，由于不需要压载，施工空间开阔，还可借助于单侧的顶推力纠正沉井的偏沉。

主权项：1.一种细长沉井结构的分节下沉方法，包括以下步骤：步骤一：按照沉井（1）施工步骤做好准备工作，然后预制下节沉井段（3），待下节沉井段（3）强度达到要求后开始按常规工艺沉放下节沉井段（3），待下节沉井段（3）下沉到一定深度后停止下沉，在下节沉井段（3）的顶部放置好隔断材料预制上节沉井段（2），预制施工时要埋放好预埋件;步骤二：上节沉井段（2）模板拆除后将钢板环（7）焊接在下节沉井段（3）上部的预埋角钢（6）上，将上节沉井段（2）的外部下端100mm范围内涂刷好粘接胶，将下道V型橡胶水封（101）自上而下沿上节沉井段（2）的外壁推入到上节沉井段（2）的最下端，使粘接胶将下道V型橡胶水封（101）粘接在上节沉井段（2）的外壁上，采用同样的方法将上道V型橡胶水封（100）粘接在钢板环（7）内壁的上部;步骤三：将钢牛腿（9）焊接在沉井（1）内壁的预埋钢板（8）上，将双作用千斤顶（12）的两端用螺栓连接在上节沉井段（2）与下节沉井段（3）上的两个对应的钢牛腿（9）上，并用压力管联通双作用千斤顶（12）与油泵;步骤四：在开挖施工下继续靠自重下沉沉井（1）一直到上节沉井段（2）进入土中一定长度，直至沉井（1）在自重下无法下沉，开动油泵向双作用千斤顶（12）供油，使双作用千斤顶（12）顶推下节沉井段（3）在开挖施工下继续下沉，下沉800mm时应停止顶推，反向供油，使双作用千斤顶（12）回缩，拉动上节沉井段（2）下沉800mm，如此反复多次使沉井（1）沉放到设计高程;步骤五：将上节沉井段（2）与下节沉井段（3）通过预埋角钢（6）焊接成整体，拆除井内的双作用千斤顶（12）及钢牛腿（9），进行剩余的沉井（1）施工；所述细长沉井结构，包括由上节沉井段（2）与下节沉井段（3）固定连接构成的沉井（1），所述上节沉井段（2）与下节沉井段（3）之间的接头附近的内壁上分别固定有预埋钢板（8），所述预埋钢板（8）上固定有钢牛腿（9），且上节沉井段（2）上的钢牛腿（9）与下节沉井段（3）上的钢牛腿（9）之间通过双作用千斤顶（12）固定连接，所述上节沉井段（2）与下节沉井段（3）之间的接头端分别固定有预埋角钢（6），所述上节沉井段（2）与下节沉井段（3）之间的接头外侧固定有钢板环（7），所述钢板环（7）的下端焊接于下节沉井段（3）上的预埋角钢（6）上，所述钢板环（7）的上端与上节沉井段（2）之间设有V型橡胶水封（10）；所述下节沉井段（3）上设有减阻平台（4）、底板槽（5）与沉井刃脚（13），所述下节沉井段（3）占沉井（1）总长度的25；所述钢牛腿（9）由加强板（11）与支座板（14）固定连接构成，所述加强板（11）分别固定于支座板（14）与预埋钢板（8）上，所述支座板（14）固定于双作用千斤顶（12）上；所述加强板（11）采用直角三角形结构，所述加强板（11）的两条直角边分别固定于支座板（14）与预埋钢板（8）上；所述双作用千斤顶（12）通过螺栓固定于上节沉井段（2）与下节沉井段（3）之间的钢牛腿（9）上；所述V型橡胶水封（10）包括上道V型橡胶水封（100）与下道V型橡胶水封（101），所述上道V型橡胶水封（100）通过粘接胶粘贴在钢板环（7）的内壁上，所述下道V型橡胶水封（101）通过粘接胶粘贴在上节沉井段（2）的下端外壁上；所述钢板环（7）的高度1000mm。

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