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申请/专利权人：中国矿业大学(北京)

摘要：本发明公开了一种含贻贝足丝蛋白的复合涂层材料及其制备方法，对碳钢表面进行清洗，去除表层氧化膜；采用直流磁控溅射在碳钢表面制备TiO2层；采用直流磁控溅射在碳钢表面制备Ag层；以碳钢表面含有的TiO2Ag膜为前驱体膜，利用均胶机在前驱体膜上旋涂一层Mefp‑1蛋白溶液，得到用于碳钢表面的Mefp‑1TiO2Ag复合涂层。TiO2涂层主要起到防腐作用，Ag涂层具有优异的耐磨特性，两种涂层在防腐耐磨领域都属于环保材料，用于替代有害化学物质。Mefp‑1蛋白对于提升碳钢的防腐耐磨特性均有一定作用，且极大的增强磁控溅射涂层的粘附性，使磁控溅射涂层的防护性能成倍增加。本发明在可以有效改善碳钢防腐性、耐磨的前提下，还具有操作简单，成本低廉等优势。

主权项：1.一种含贻贝足丝蛋白的复合涂层材料的制备方法，其特征在于步骤如下：S1.对碳钢表面进行清洗，去除表层氧化膜；S2.采用直流磁控溅射在碳钢表面制备TiO2层；S3.采用直流磁控溅射在碳钢表面制备Ag层；S4.以碳钢表面含有的TiO2Ag膜为前驱体膜，利用均胶机在前驱体膜上旋涂一层Mefp-1蛋白溶液，得到用于碳钢表面的Mefp-1TiO2Ag复合涂层；所述步骤S2具体为选用纯度99.99%的Ti靶材，将处理后的碳钢至于磁控溅射设备的溅射台中央，靶材与底物之间的距离恒定，通入氩气和氧气，磁控溅射功率是80～120w，磁控溅射时间为40～80min；所述步骤S3具体为选用纯度99.99%的Ag靶材，沉积之前，靶材在10Pa的纯氩气环境中溅射清洗10min，通入氩气，氩气的通入速率是10～30mlmin，磁控溅射功率是50～90w，磁控溅射时间为5～30min；所述步骤S1具体为采用水砂纸对碳钢底物表面进行打磨后，用金刚石抛光膏配合真丝绒抛光布进行抛光，抛光后粗糙度小于0.3µm，去除表面的氧化膜；再用去离子水将碳钢底物冲洗干净后放入无水乙醇中用超声波清洗，取出后用去离子水冲洗后吹干备用；所述步骤S4中Mefp-1蛋白溶液以Mefp-1蛋白为基础溶液，用柠檬酸溶液进行稀释，pH值为5～9，浓度为0.05～0.2mgmL；所述步骤S4中均胶机先低速旋涂再高速旋涂，低速旋涂转速为500～1000rpm，低速旋涂时间为10～30s，高速旋涂转速为2000～4000rpm，高速旋涂时间为50～70s。

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