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申请/专利权人:铜川光速芯材科技有限公司
摘要:本发明公开了一种LED透明线路板的制备方法,包括如下步骤:将压敏导热绝缘胶膜和铜箔热敷在一起,形成带胶铜箔;通过覆膜机将带胶铜箔的光面贴合在保护膜上,采用模切技术对带胶铜箔进行线路模切,得到带胶铜箔电路图形;取透明玻璃基板和带胶铜箔电路图形,利用热敷机将透明玻璃基板与带胶铜箔电路图形进行复合,使透明玻璃基板与铜箔电路图形粘接;冷却后去掉保护膜,得到未固化的玻璃基线路板;将未固化的玻璃基线路板进行多阶段阶梯固化工艺,得到LED透明线路板。本发明提供的LED透明线路板的制备方法,解决了传统工艺中工艺复杂、能耗高、成本高、污染等问题,制备得到的透明线路板性能优。本发明还提供一种由上述制备方法制备得到的LED透明线路板。
主权项:1.一种LED透明线路板的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤S1,将压敏导热绝缘胶膜和铜箔热敷在一起,形成带胶铜箔;所述压敏导热绝缘胶膜包括按重量份数计的如下成分:GELR125环氧树脂50~60份、有机硅改性环氧树脂30~40份、聚氨酯改性环氧树脂10~20份、酚醛树脂固化剂20~30份、脲类促进剂0.1~0.5份、氧化铝粉200-240份,其中氧化铝粉的粒径为1-10μm;步骤S2,通过覆膜机将带胶铜箔的光面贴合在保护膜上,采用模切技术对带胶铜箔进行线路模切,模切后去除多余的带胶铜箔,而所需的线路图形保留在保护膜上,得到带胶铜箔电路图形;步骤S3,取透明玻璃基板和带胶铜箔电路图形,利用热敷机将透明玻璃基板与带胶铜箔电路图形进行复合,使透明玻璃基板与铜箔电路图形粘接;步骤S4,冷却后去掉保护膜,得到未固化的玻璃基线路板;步骤S5,将未固化的玻璃基线路板进行多阶段阶梯固化工艺,得到LED透明线路板;多阶段阶梯固化工艺为:第一阶段在70-80℃下固化40-60min,第二阶段在90-100℃下固化40-60min,第三阶段在110-120℃下固化20-30min,第四阶段在140-150℃下固化20-30min,第五阶段在165-170℃下固化30-40min。
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