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申请/专利权人：丁克锋

摘要：本发明公开了一种抗蠕变绝缘工程塑料及其制备方法，涉及工程塑料技术领域。本发明先用4‑羟基邻苯二甲酸与乙二胺制得聚酰胺预聚体，再用对羟基苯乙烯、丁二烯和甲基丙烯酸甲酯制得改性微球，随后用聚酰胺预聚体与改性微球制得改性聚酰胺；然后用对甲基苯酚和甲醛制得酚醛预聚体，再用酚醛预聚体和4‑氨基‑3硝基苯硼酸制得改性酚醛树脂；最后，将改性聚酰胺和改性酚醛树脂共混挤出，制得抗蠕变绝缘工程塑料。本发明制备的抗蠕变绝缘工程塑料具有良好的耐紫外光性、抗冲击性、耐热性和拉伸强度。

主权项：1.一种抗蠕变绝缘工程塑料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：（1）在75~80℃、氮气保护条件下，将对羟基苯乙烯、丁二烯、去离子水按质量比1：0.2：2~1：0.5：4混合，以185~195rmin搅拌4~5min后，加入对羟基苯乙烯质量0.1~0.2倍的十二烷基磺酸钠，继续搅拌10~12min，加入对羟基苯乙烯质量0.14~0.24倍的过硫酸钾，继续搅拌1~1.5h，以20~30mlmin的速度滴入对羟基苯乙烯质量1~2倍的甲基丙烯酸甲酯，滴毕后，继续搅拌1~2h，冷却至常温得乳液；乳液经58目的尼龙网过滤后，于-8~-5℃冷冻5~6h后，室温下解冻，抽滤，并用去离子水洗涤6~8次，40~45°С下真空干燥24~26h，制得改性微球；将4-羟基邻苯二甲酸与乙二胺按质量比1：2~1：3混合，置于4-羟基邻苯二甲酸质量1~2倍的质量分数为90~95%的乙烯乙二醇醚溶液中，以50~60rmin搅拌2~3min，并在氮气保护条件下，以2500~2800rmin搅拌8~10h，制得聚酰胺预聚体；在120~125℃下，将聚酰胺预聚体和改性微球按质量比1：0.1~1：0.3混合，置于聚酰胺预聚体质量4~8倍的环己烷中，以500~600rmin搅拌4~5min后，以5~8mlmin滴入聚酰胺预聚体质量0.4~0.5倍的质量分数为60~80%的三氟化硼乙醚溶液，制得改性聚酰胺；（2）在55~65℃下，将对甲基苯酚和甲醛按质量比1：1~1：2.5混合，加入对甲基苯酚质量8~10倍的质量分数为40~50%氢氧化钠溶液中，以30~50rmin搅拌1~3h，升温至88~90℃，继续搅拌8~12h，制得酚醛预聚体；在-2~2℃下，将4-氨基-3-硝基苯硼酸加入到4-氨基-3-硝基苯硼酸质量2~3倍的质量分数为75~80%的盐酸溶液中，以80~100rmin的速度搅拌0.4~0.6h，以8~12mlmin滴加4-氨基-3-硝基苯硼酸质量0.4~0.6倍的质量分数为35~45%的亚硝酸钠溶液，滴毕后，继续搅拌0.9~1.1h，加入4-氨基-3-硝基苯硼酸质量1.5~1.8倍氨基磺酸，继续搅拌0.1~0.3h，得到溶液A；将酚醛预聚体、氢氧化钠、无水碳酸钠按质量比1：0.1：0.5~1：0.3：0.8混合，以60~65rmin的速度搅拌4~6min，以35~40mlmin滴加酚醛预聚体质量1.6~2.1倍的溶液A，滴毕后，加入酚醛预聚体质量0.1~0.12倍的催化剂，继续搅拌3~5h，制得改性酚醛树脂；（3）将改性聚酰胺、改性酚醛树脂按质量比1：1.8~1：2混合，以700~900rmin搅拌12~18min，置于双螺杆挤出机上，在挤出温度为155~175℃，螺杆转速为200~300rmin，真空度为-0.02~0.02MPa的条件下，挤出制得抗蠕变绝缘工程塑料。

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