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申请/专利权人：南京绿上农业开发有限公司

摘要：本发明涉及木材生产技术领域，尤其涉及基于回转式竹签自动化拉丝工艺，包括步骤一，上料工序；步骤二，输送工序；步骤三，夹持工序；步骤四，拉丝工序；步骤五，下料工序，步骤五完成后还设置有取料工序，人工将料框内完成拉丝的竹签码齐，运往下一设备进行削尖处理；通过在回转组件上设置若干个支撑杆，支撑杆上滑动设置夹持组件，在传送组件上开设有若干个与支撑杆相对应的放置槽，在转动组件的作用下将竹签送至放置槽内，通过夹持组件及导向组件的作用对竹签进行拉丝处理，使得多根竹签同时进行拉丝处理，且该装置可以连续式处理竹签，提高了生产效率。

主权项：1.基于回转式竹签自动化拉丝工艺，其特征在于，工艺采用基于回转式竹签自动化拉丝装置，包括支撑架a（1）以及支撑架b（2），所述支撑架a（1）上设置有回转组件（3），所述回转组件（3）上设置有若干个支撑杆（4），所述支撑杆（4）上滑动设置有夹持组件（5），所述夹持组件（5）包括滑动设置在支撑杆（4）上的支撑板（51）、滑动设置在支撑板（51）上的推块（52）、铰接在推块（52）左端部的夹块a（53）、铰接在推块（52）右端部的夹块b（54）、铰接在夹块a（53）上的连接件a（55）以及铰接在夹块b（54）上的连接件b（56），所述支撑板（51）后端部设置有顶杆（57），所述夹块a（53）与夹块b（54）前端部均设置有防滑垫，所述支撑架a（1）上设置有导向组件（6），导向组件（6）包括设置在支撑架a（1）上的导轨b（61）、设置在导轨b（61）上的导轨c（62）以及设置在导轨b（61）右端部的导轨d（63），所述导轨b（61）上设置有起始段a（611）、前移段a（612）、保持段a（613）以及后退段（614），所述导轨c（62）上设置有起始段b（621）、夹紧段（622）以及保持段b（623），所述支撑架b（2）上设置有传送组件（7），所述传送组件（7）上开设有若干个与支撑杆（4）相对应的放置槽（71），所述放置槽（71）前端部均设置有刮刀（72），所述支撑架b（2）上设置有导轨a（8），所述支撑架b（2）左端部设置有上料框（10），所述上料框（10）下端部设置有转动组件（9），转动组件（9）包括设置在上料框（10）上的电机c（91）、在电机c（91）带动下的加速辊a（92）以及转动设置在固定块（102）上的加速辊b（93），所述加速辊a（92）与加速辊b（93）上均设置有若干个刷毛（94），所述加速辊a（92）与加速辊b（93）之间设置有皮带，所述支撑架a（1）右端部设置有下料架（40）；工艺包括以下步骤：步骤一，上料工序，通过人工将若干根竹签（20）放入上料框（10）内，在转动组件（9）的作用下将竹签（20）送入放置槽（71）内，完成上料；步骤二，输送工序，通过传送组件（7）带动竹签（20）做回转运动，带动竹签（20）往右端移动，完成输送；步骤三，夹持工序，通过回转组件（3）带动夹持组件（5）做回转运动，在导轨b（61）的作用下前移，并通过导轨c（62）带动夹持组件（5）对竹签（20）进行夹持；步骤四，拉丝工序，通过导轨b（61）带动夹持组件（5）后退，在刮刀（72）的作用下对竹签（20）完成拉丝处理；步骤五，下料工序，通过导轨d（63）带动夹持组件（5）将竹签（20）松开，在下料架（40）的作用下使竹签（20）落入料框（30）内。

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