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一种十字轴加工工艺 

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申请/专利权人:无锡市万向联轴器有限公司

摘要:本发明涉及一种十字轴加工工艺,包括以下步骤:1锻造,2铣端面、钻中心孔,3粗车,4钻中孔,5高温回火,6精铣端面,7数控镗床修中孔,8精车,9渗碳淬火,10镶套圆棒件,11数控镗床修圆棒件,12磨加工,所述十字轴加工工艺,在中孔内镶套强度较小的圆棒体,即可通过数控镗床在圆棒体上修出中心孔,由于数控镗床加工精度高,所以可修正十字轴的轴头的垂直度和同心度,最终磨加工的基准为圆棒体的中心孔,从而使十字轴最终的成品垂直度误差小,减低产品报废或返修损失,提高产品的质量和成品率,成品率提高可可保证交货的效率。

主权项:1.一种十字轴加工工艺,包括以下步骤:1锻造:将锻件锻造加工成十字轴半成品;2铣端面、钻中心孔:通过铣床粗铣十字轴四个端面,并通过钻孔机加工出两个连接端面的中心孔;3粗车:通过加工车床粗车十字轴外形;4钻中孔:通过钻孔机将中心孔扩大加工出中孔;5高温回火:将粗加工成的十字轴半成品进行高温回火热处理;6精铣端面:通过铣床精铣十字轴半成品的四个轴头端面;7数控镗床修中孔;通过数控镗床精修中孔,保证两个中孔的精度,并保证两个中孔的垂直度;8精车:通过加工车床精车十字轴半成品的外形,并留有打磨加工余量;9渗碳淬火:将精加工的十字轴半成品进行渗碳淬火热处理;10镶套圆棒件:在十字轴半成品两个中孔两端均过盈配合连接圆棒件;11数控镗床修圆棒件:通过数控镗床在圆棒件上加工出中心孔,并修正十字轴的轴头的垂直度和同心度;12磨加工:将十字轴半成品外的打磨加工余量打磨掉,即形成十字轴成品。

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权利要求:

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