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申请/专利权人:中国科学院兰州化学物理研究所
摘要:本发明公开了一种超润滑石墨烯插层CNx薄膜的构筑方法,是以石墨中心柱靶为碳源,氮气为氮源,利用高功率脉冲非平衡磁控溅射技术,在基底表面制得石墨烯插层CNx薄膜。经XPS光电子能谱分析,所制备的CNx薄膜中,氮掺杂量不低于10.0wt%,碳含量不低于87.81wt%,sp3结构的碳含量至少为82at%,具有石墨烯插层结构。经检测,本发明CNx薄膜在惰性气体环境中表现出超低摩擦系数,且在氮气、氩气等气氛下,与多种配副滑动均可达到超润滑状态(μ0.01),呈现良好的摩擦和磨损性能,实现了宏观尺度下的超润滑性能。
主权项:1.一种超润滑石墨烯插层CNx薄膜的构筑方法,是以石墨中心柱靶为碳源,氮气为氮源,利用高功率脉冲非平衡磁控溅射技术,在基底表面制得石墨烯插层CNx薄膜;其具体包括以下工艺步骤:(1)基底的清洗:将基底分别用石油醚、无水乙醇、去离子水超声清洗,干燥后放入磁控溅射装置真空镀膜室的旋转工架上,调整基底与石墨中心柱靶的间距,并抽真空至5×10-3Pa,开启旋转工架并旋转石墨中心柱靶,且石墨靶与工架反方向匀速转动;(2)氮掺杂类金刚石非晶碳薄膜的制备:通入氩气、氮气,并调节腔室工作气压保持在0.54~0.68Pa;同时调整高功率脉冲的电源,在基底表面沉积石墨烯插层结构CNx薄膜:其中,氩气的流量控制在160sccm,氮气的流量每6分钟从50sccm切换至20sccm,高功率脉冲电源按1200V、650V和通入氮气同步变化;石墨靶的电流为100A,输出功率按12kW、6.5KW和通入氮气同步变化,偏压始终为-70V;依次循环,直至类金刚石非晶碳涂层厚度达到目标厚度。
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