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申请/专利权人：扬州京韵有色金属工业科技中心
摘要：本发明公开了一种改进铝用预焙炭阳极性能的方法，通过采用具有高导电性能的无污染的填充料，利用大颗粒煅后石油焦和中颗粒煅后石油焦将具有高导电性能的无污染填充料填充到煅后石油焦骨料的内部孔隙中，得到带有填充料的骨料；将细料煅后石油焦、粉料煅后石油焦与带有填充料的骨料置于预热混捏锅中进行预热混捏，然后加入液体沥青或树脂进行混捏、冷却，将冷却的物料振动成型生产出生质炭阳极块；将生质炭阳极块在焙烧炉中进行焙烧，得到预焙炭阳极。本发明有效填充了铝用预焙炭阳极生产用的石油焦在经过煅烧后产生的孔隙，有效改变了原来用沥青充填后因焙烧所产生的二次孔隙等，全面提高了铝用预焙炭阳极的电阻率、密度等关键性能指标。
主权项：1.一种改进铝用预焙炭阳极性能的方法，其特征在于，其步骤包括：制作具有高导电性能的无污染的填充料，利用大颗粒煅后石油焦和中颗粒煅后石油焦将具有高导电性能的无污染填充料填充到煅后石油焦骨料的内部孔隙中，得到带有填充料的骨料；所述填充料包括：锂电池负极生产产生的粒度在1～6.5μm石墨尾料，粒度在1～6.5μm的石墨；其中，所述填充料填充到煅后石油焦骨料的内部孔隙的步骤包括：将10～15份大颗粒煅后石油焦与0.5～2.5份所述填充料在常温下于混捏锅中混合10～40分钟；将20～25份中颗粒煅后石油焦与0.5～2.0份所述填充料在常温下加入先前已混合的大颗粒煅后石油焦的混捏锅中混合10～30分钟，让大颗粒、中颗粒煅后石油焦的空隙得到填充；将细料1～3mm粒度的煅后石油焦16～20份、粉料小于1mm粒度的煅后石油焦35～40份与带有填充料的骨料30～45份置于预热混捏锅中进行预热混捏10～25分钟；将预热混捏制备好的带有填充料的骨料82～92份加入8～18份液体沥青或树脂在160℃～185℃下混捏，混捏25～45分钟后在不间断混捏的状态下将物料冷却，将冷却的物料装入振动成型机或抽真空振动成型机振动成型生产出生质炭阳极块；将生质炭阳极块在焙烧炉中进行焙烧，得到预焙炭阳极。
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权利要求：
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