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申请/专利权人:山东科瑞特数控设备有限公司
摘要:本实用新型涉及铜排加工机伺服自动定位装置,包括装置外壳、第一工作台,第一工作台安装在装置外壳上端面,第一工作台上端面中间处安装有冲压组件;装置外壳左侧面安装有冲孔组件;装置外壳左侧面靠近冲孔组件的后侧安装有切断组件;折弯组件、冲孔组件、切断组件上均安装有能够实现自动定位的自动定位结构。本实用新型解决了现有技术无法实现快速定位,并且通过人为的调整,其精度较低的问题。
主权项:1.铜排加工机伺服自动定位装置,包括装置外壳1、第一工作台2,第一工作台2安装在装置外壳1上端面,其特征在于:第一工作台2上端面中间处安装有折弯组件;装置外壳1左侧面安装有冲孔组件;装置外壳1左侧面靠近冲孔组件的后侧安装有切断组件;折弯组件、冲孔组件、切断组件上均安装有能够实现自动定位的自动定位结构,折弯组件包括:安装箱8、第二工作台16、顶板17、立板18、折弯模具凸模19、活动体20、折弯模具凹模21、液压缸、自动定位结构;安装箱8安装在第一工作台2上端面中间处,安装箱8右侧面安装有第二工作台16,第二工作台16上端中间处安装有立板18,立板18左侧面安装有顶板17,顶板17延伸至安装箱8内壁,立板18左侧面下侧安装有折弯模具凸模19,安装箱8内安装有液压缸,液压缸伸缩端安装有活动体20,活动体20右侧面安装有折弯模具凹模21,第二工作台16上端面左侧安装有自动定位结构,所述冲孔组件包括:第一安装板3、冲孔模具4、固定体23、活动柱24、安装体25、液压缸26、连接体27、自动定位结构;第一安装板3通过螺栓安装在装置外壳1的左侧面,第一安装板3上端面开设有两组通孔,第一安装板3上端面右侧安装有冲孔模具4,装置外壳1左侧面固定安装有固定体23,固定体23上端前后侧活动安装有活动柱24,活动柱24下端安装有安装体25,安装体25上端中间处安装有液压缸26,液压缸26伸缩端与固定体23下端面固定连接,活动柱24上端外表面安装有连接体27,自动定位结构分为两组,一组安装在第一工作台2的上端面,另一组安装在第一安装板3左侧内壁,所述切断组件包括:固定体23、活动柱24、安装体25、液压缸26、连接体27、自动定位结构;固定体23固定安装在靠近第一安装板3后方装置外壳1左侧面上,其活动柱24、安装体25、液压缸26、连接体27与冲孔组价中的连接位置一致,其不同的是固定体23上端面设有凹槽,连接体27下端安装有切刀,自动定位结构安装在第一工作台2上端面靠近安装箱8的后侧;所述自动定位结构包括:第二安装板6、盖板7、伺服电机9、法兰10、联轴器11、丝杠12、导轨13、滑块14;第二安装板6分别固定安装在第二工作台16上端面左侧、第一工作台2的上端面、第一安装板3左侧内壁、第一工作台2上端面靠近安装箱8的后侧,第二安装板6内右侧安装有伺服电机9,伺服电机9输出端连接有联轴器11,联轴器11另一端连接有丝杠12,第二安装板6左侧内壁安装有法兰10,且丝杠12与法兰10连接,第二安装板6内底部对称安装有导轨13,导轨13表面活动安装有滑块14,第二安装板6上端安装有盖板7;四组自动定位结构中的丝杠12表面分别活动安装有第一定位体5、第二定位体15、第三定位体22。
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