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申请/专利权人：吉林大学
摘要：本发明提供了一种微合金化高强塑高效挤压镁合金及其制备方法，属于金属材料加工领域，按照质量百分比计，所述镁合金成分为：铋：0.4‑2.2wt.％，锰：0.3‑0.6wt.％，锌：0.2‑0.5wt.％，铈：0.4‑0.7wt.％，其余为镁和不可避免的杂质，不可避免的杂质含量≤0.05wt.％。该合金体系合金化元素总含量≤4wt.％，属于低合金体系。所述的合金制备方法主要包括：将精炼的镁合金进行浇铸，后挤压成棒材。本发明节约原料成本，简化了长时间高温热处理工艺，便于生产，能够产生细晶强化、第二相强化等多种强化效果，获得的合金具有高强塑性，平均晶粒尺寸≤2.8μm，实现了镁合金强塑性协同提高，其中，屈服强度≥274MPa、抗拉强度≥300MPa、延伸率≥16.7％。
主权项：1.一种微合金化高强塑高效挤压镁合金，其特征在于：按照质量百分比计，合金由如下成分组成：铋：0.4-2.2wt.％，锰：0.3-0.6wt.％，锌：0.2-0.5wt.％，铈：0.4-0.7wt.％，不可避免的杂质含量≤0.05％，余量为镁，所述的合金成分含量≤4wt.％；所述镁合金的制备方法包括如下步骤：1根据合金成分比例配料，在体积比为95-99:5-1的CO2和SF6的混合气体保护下，依次将纯镁、镁锰中间合金、镁铈中间合金、纯铋及纯锌在570-710℃下熔炼，待合金完全熔化后搅拌、除渣5-20min，通入氩气、静置保温15-30min，获得合金熔体，利用重力浇铸法将合金熔体注入预热150-250℃的模具中，获得镁合金铸锭；2将步骤1获得的合金铸锭进行车皮，得到镁合金坯料；3热挤压：将步骤2获得的坯料和挤压模具在300-320℃预热2-3小时，再将坯料在300-320℃进行挤压，挤压速度为8-10mmin，挤压比为25-30:1，获得微合金化高强塑高效挤压镁合金，所述的镁合金平均晶粒尺寸≤2.8μm，合金的屈服强度≥274MPa、抗拉强度≥300MPa、延伸率≥16.7％。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 吉林大学 一种微合金化高强塑高效挤压镁合金及其制备方法
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