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申请/专利权人：佛山路桥预制构件有限公司
摘要：本发明涉及钢筋焊接技术领域，具体涉及管片钢筋骨架极速焊接一体成型技术。本发明通过设置控制模块、检测模块和施焊模块，通过检测模块识别预制件上的标记，当检测到焊接标记时，将信号反馈给控制模块，通过控制模块控制施焊模块靠近预制件上的标记处，并进行焊接，能够实现自动化作业，并有效替代人工焊接，加快管片钢筋骨架焊接速度，通过设置采用二氧化碳气体进行保护焊，在焊接后无需进行清理工作，且不受焊接位置的限制既保证了焊接质量，与手工电弧焊相比，整个焊接过程的成本非常低，可以降低一半左右的成本，二氧化碳气体保护焊的开弧焊接形式也有利于焊接过程的控制，有效地加快了焊接速度。
主权项：1.管片钢筋骨架极速焊接一体成型技术，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、钢筋加工：将钢筋骨架所需要的内外钢筋环与其他构件进行加工成型，并组装成预制件；步骤二、钢筋清理：对步骤一中加工成型的预制件进行清理，清理钢筋表面的杂物、锈蚀痕迹；步骤三、焊接标识：将清理完成的预制件放置在焊接工作台上，根据所需钢筋骨架的尺寸和焊接要求，在步骤二中清理完成的预制件上确定焊接的位置和焊缝布局，并在预制件上进行标记；步骤四、焊接操作：将步骤三中标记完成的预制件移动至焊接区域内，焊接装置追踪并确定待焊位置，并进行焊接，焊接设备自动对步骤三标记完成的预制件进行焊接；步骤五、焊接检验：完成焊接后，对焊接部位进行目测检查，确保焊缝牢固、无明显裂纹和缺陷，从而完成管片钢筋骨架的焊接。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 佛山路桥预制构件有限公司 管片钢筋骨架极速焊接一体成型技术
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