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一种L型肋板单元自动组装定位焊接方法及其装置 

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申请/专利权人:中铁山桥(南通)有限公司

摘要:本发明涉及一种L型肋板单元自动组装定位焊接方法,其特征在于:具体自动组装定位焊接方法如下:S1:底板的处理;S2:L型肋板的定位;S3:L型肋板的焊接;本发明中通过将L型肋板单元采用整体装焊的方式焊接在底板上,极大的提高了L型肋板单元的焊接效率;此外,通过L型肋板夹头,在纵向和侧向进行夹紧定位,可以有效的保证焊接精度,保证焊接过程中的稳定性;此外,每个L型肋板单元的两侧分别设置一个焊枪头,焊接过程中两侧同时施焊,提高焊接的质量和效率。

主权项:1.一种L型肋板单元自动组装定位焊接方法,其特征在于:具体自动组装定位焊接方法如下:S1:底板的处理:将底板放置在焊接台面上,对底板上安装L型肋板的区域进行打磨并除尘处理;S2:L型肋板的定位:采用并列设置的L型肋板夹头同时将多个L型肋板夹持住并垂直设置在底板上安装L型肋板的区域;各L型肋板夹头之间的间距为300mm的固定值;L型肋板夹头从顶部施加压力保证L型肋板与底板之间的间距部超过0.5mm,L型肋板夹头从侧边施加压力,并在L型板夹头的一侧设置两个定位焊枪,且定位焊枪位于L型肋板的两侧,用于对L型肋板与底板的衔接处在两侧进行定位焊,且保证L型肋板与底板的垂直度误差≤1mm;S3:L型肋板的焊接:对L型肋板进行定位焊时,采用CO2气体保护焊,采用直径为1.2mm的G49A3C1S6焊丝;焊接电流为210±20A,焊接电压25±2V,CO2气流量为15-20Lmin;对L型肋板与底板进行角焊缝焊接时,采用CO2气体保护焊,采用直径为1.4mm的T492T1-0C1A焊丝;焊接电流为210±20A,焊接电压25±2V,CO2气流量为15-20Lmin。

全文数据:

权利要求:

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