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申请/专利权人：宏芯气体(上海)有限公司

摘要：本发明公开了一种模块化制氮机，涉及制氮机技术领域，包括过滤器通风管和氮气效率分析系统，第一进气管道的外侧表面安装有吸附塔A，第二进气管道的外侧表面安装有吸附塔B；本发明通过整第一进气管道进入到吸附塔A和第二进气管道进入到吸附塔B的进气量，将部分过滤后的气体引导到吸附塔B，使其可以继续处理过滤后的气体，增加其负荷能力，有效地分担了吸附塔A的工作负荷，确保其在分子筛即将达到饱和时仍能维持高效的吸附，从而实现氮气生产的最大效率，确保了持续稳定的高效生产，确保最终氮气的质量稳定，满足用户需求。

主权项：1.一种模块化制氮机，包括过滤器通风管（3）和氮气效率分析系统，所述过滤器通风管（3）的外侧表面安装有调节箱（5），所述调节箱（5）的内部开设有调节腔（14），所述调节箱（5）的一端表面安装有第一进气管道（6），所述调节箱（5）的一端表面安装有第二进气管道（11），所述第一进气管道（6）的外侧表面安装有吸附塔A（1），所述第二进气管道（11）的外侧表面安装有吸附塔B（2），所述吸附塔A（1）的外侧表面和吸附塔B（2）的外侧表面共同安装有再生气体进气管道（9），所述吸附塔A（1）的外侧表面和吸附塔B（2）的外侧表面共同安装有压力调节管道（10），其特征在于，所述调节箱（5）的内部开设有两个进气腔（15），所述吸附塔A（1）的外侧表面安装有第一吸附气体出口管道（7），所述吸附塔B（2）的外侧表面安装有第二吸附气体出口管道（13），所述调节腔（14）的内部安装有气流精确调节组件，所述气流精确调节组件的外侧表面安装有两个密封盖板（22），所述调节箱（5）的内部开设有移动槽（21），两个所述密封盖板（22）的外侧表面与移动槽（21）的内壁处活动接触，所述第一吸附气体出口管道（7）的外侧表面和第二吸附气体出口管道（13）的外侧表面共同安装有共同输送管（29），所述共同输送管（29）的一端表面安装有氮气存储管（4），所述气流精确调节组件包括电机（16）和滚珠丝杆（17），所述电机（16）安装在调节腔（14）的内壁处，所述滚珠丝杆（17）安装在电机（16）输出端的外侧表面，所述滚珠丝杆（17）的外侧表面活动安装有两个丝杆滑块（18），两个所述丝杆滑块（18）的外侧表面皆安装有限位连接块（19），所述调节箱（5）的内部开设有限位槽（20），所述限位槽（20）的内壁处与限位连接块（19）的外侧表面活动接触，两个所述限位连接块（19）的外侧表面对应与密封盖板（22）的一端表面固定连接，两个所述进气腔（15）对应与第一进气管道（6）的一端和第二进气管道（11）的一端互相连通，两个所述密封盖板（22）的一端表面与进气腔（15）的内壁处活动接触，所述氮气效率分析系统包括模型建立单元、效率分析单元、参数输出单元、流量调节分析单元和气体流量控制单元；所述模型建立单元于获取吸附塔A（1）的工作状态数据和若干组第一进气管道（6）的进气流量数据Qi以及第一吸附气体出口管道（7）的出气流量数据Qj，分析进气流量数据Qi和出气流量数据Qj之间的动态关系以建立分子筛效率模型；所述效率分析单元用于通过设置在第一进气管道（6）内壁处的流量传感器一获取进气数据Q1，通过设置在第一吸附气体出口管道（7）内壁处的流量传感器二获取实时出气数据Q2，根据进气数据Q1结合分子筛效率模型得到标准出气数据Q3,计算标准出气数据Q3和实时出气数据Q2之间的误差值△Q，根据预设的误差阈值判断分子筛效率以生成切换信号；所述参数输出单元用于获取切换信号后，将误差值△Q即第二再生气体出口管道（12）的出气流量数据Q5代入分子筛效率模型中，得到第二进气管道（11）进气流量数据Q4，并将流量数据Q4发送至气体流量控制单元；所述流量调节分析单元用于获取密封盖板（22）的位移数据、第一进气管道（6）处进气数据Q1和第二进气管道（11）处进气数据Q4以及进气腔（15）的空间数据，根据进气腔（15）的空间数据和位移数据与进气数据Q1和进气数据Q4建立动态调节方程；所述气体流量控制单元用于获取进气流量数据Q4并处理,将进气流量数据Q4代入立动态调节方程后得到密封盖板（22）的调节参数即密封盖板（22）的位移变化值Xi，根据调节参数控制电机（16）调节密封盖板（22）移动，使得第二进气管道（11）内的实时气体流量达到进气流量数据Q4。

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