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申请/专利权人：狄保法

摘要：本发明公开了一种铝热法炼镁装置，包括真空感应炉、抽真空装置以及冷凝收集系统，真空感应炉的顶部设有进料系统，真空感应炉的底部设有收渣系统，冷凝收集系统包括冷凝管和收集罐，冷凝管的第一端连通真空感应炉，第二端连通收集罐；制镁时，先通过进料系统将制镁原料填装在真空感应炉内，再利用抽真空装置对真空感应炉抽真空，并加热真空感应炉至反应温度，使氧化镁发生还原反应产生镁蒸汽，产生的镁蒸汽通过冷凝管冷却降温并输送至收集罐进行凝结，还原反应结束后，真空感应炉内的废渣可通过收渣系统从下方排出，上料和排渣简单方便，省时省力，效率高。本发明还公开了一种使用上述铝热法炼镁装置生产镁的炼镁工艺。

主权项：1.一种铝热法炼镁装置，其特征在于，包括真空感应炉1、用于将所述真空感应炉1抽真空的抽真空装置2以及用于冷凝收集镁蒸气的冷凝收集系统3，所述真空感应炉1的顶部设有进料系统4，所述真空感应炉1的底部设有收渣系统5，所述冷凝收集系统3包括用于冷凝和输送镁蒸气的冷凝管31以及用于收集镁液体的收集罐，所述冷凝管31的第一端连通所述真空感应炉1，第二端连通所述收集罐32；所述真空感应炉1包括基座11、炉体12和上盖13，所述上盖13上设有加料口和镁蒸气出口，所述加料口通过输料管连接所述进料系统4，所述冷凝管31的第一端连接在所述镁蒸气出口处，所述收渣系统5通过排渣阀与所述炉体12内腔连通，所述炉体12内设有用于盛放制镁原料的坩埚14、包裹在所述坩埚14外的保温层15以及缠绕在所述保温层15的外壁上的感应加热线圈16；所述进料系统4包括从上至下依次连接的承料斗41、一级真空料仓42和二级真空料仓43，所述二级真空料仓43的出料口通过输料管与所述加料口相连，且所述承料斗41和所述一级真空料仓42之间设有一级真空阀，所述一级真空料仓42和所述二级真空料仓43之间设有二级真空阀，所述二级真空料仓43的出料口与所述加料口之间设有三级真空阀；所述收渣系统5包括设在所述基座11下方的存渣室51，所述坩埚14包括可拆卸连接的底板和筒体，所述排渣阀包括拉杆和所述底板，所述拉杆的一端与所述底板的底部相连，另一端伸出所述炉体12；所述收渣系统5还包括料渣仓52、渣储罐54和链板输渣机53，所述料渣仓52设在所述存渣室51下方且通过第一真空阀与所述存渣室51连接，所述料渣仓52底部的出料口下方设置有用于将废渣输送进所述渣储罐54的链板输渣机53；所述冷凝管31包括多个具有不同冷凝温度的冷凝部，各所述冷凝部上分别缠绕有用于控制其管内温度的电热丝33，各所述冷凝部按冷凝温度高低依次连接，且冷凝温度最高的所述冷凝部与所述真空感应炉1连接，冷凝温度最低的所述冷凝部与所述收集罐32连接，且所述冷凝部的最低冷凝温度高于镁蒸气的液化温度。

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