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申请/专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院

摘要：本发明公开了一种回收炼厂干气的方法、系统和应用。所述方法包括将炼厂干气与油水混合工作液接触得到C2+组分浓度95v％和C2烃回收率92％的C2烃提浓气和富含氢气、甲烷、氮气的气相混合物；将所述C2烃提浓气通过与金属有机骨架材料接触，分离得到富烷烃气和富烯烃气；将所述富烷烃气进行蒸汽裂解；将所述富烯烃气经活性炭吸附分离得到富乙烯气和富丙烯气；将所述富乙烯气和富丙烯气分别直接进行精制获得乙烯和丙烯产品。本发明方法在扩大乙烯原料来源的同时，提高了乙烯产品收率，降低了乙烯分离过程能耗。

主权项：1.一种回收炼厂干气的方法，包括以下步骤：1将炼厂干气与油水混合工作液接触得到C2烃提浓气和气相混合物，其中C2烃提浓气中C2+组分浓度95v％，C2烃回收率92％；2将所述C2烃提浓气通过与金属有机骨架材料接触进行变压吸附分离，分离得到富烯烃气和富烷烃气；3将所述富烷烃气进行蒸汽裂解；4将所述富烯烃气通过与活性炭接触，分离得到富乙烯气和富丙烯气；5将所述富乙烯气和富丙烯气分别直接进行精制获得乙烯和丙烯产品；所述油水混合工作液包括水相和油相，其中所述水相包括水和乳化剂，所述乳化剂为失水山梨醇月桂酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基糖苷中的至少一种；所述油相为碳原子数为C5～C35的液态石油烃组分或其混合物，所述油相中包括促进剂；所述金属有机骨架材料为UTSA-280；所述活性炭的比表面积为500～1300m2g，孔容为0.2～0.9mlg；所述步骤1包括a将炼厂干气与油水混合工作液连续逆向接触，得到C2烃的水合物浆液、以及包含氢气、甲烷、氮气的气相混合物；b将所述C2烃的水合物浆液进行减压闪蒸，产生的气态物流返回与所述油水混合工作液逆向接触；c减压闪蒸得到的水合物浆液进行减压解吸，分离成C2烃提浓气和油水混合工作浆液；d所述油水混合工作浆液返回与炼厂干气接触进行循环使用；步骤2中，将所述C2烃提浓气通过与金属有机骨架材料接触进行变压吸附分离；所述变压吸附条件包括：温度为288～300K，吸附压力为1.5～2.0MPa，解吸压力为0～0.5MPa。

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