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申请/专利权人：烟台艾弗尔阻燃科技有限公司

摘要：本发明公开了一种高分散镁基阻燃剂及其制备方法，涉及阻燃剂技术领域，所述高分散镁基阻燃剂的制备方法，包括如下步骤：配制溶液、制备氢氧化镁、超声波处理、湿法研磨、干燥。本发明所述的高分散镁基阻燃剂制备方法制备的高分散镁基阻燃剂具有良好的疏水亲油性，高分散性，且高分散镁基阻燃剂在对聚合物的阻燃应用中，高分散镁基阻燃剂添加比例为总质量的25%～45%便可得到阻燃预期。

主权项：1.一种高分散镁基阻燃剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：配制溶液、制备氢氧化镁、超声波处理、湿法研磨、干燥；S1、所述配制溶液的方法为，将氯化镁溶解在水中，形成浓度为2molL的氯化镁水溶液；将氢氧化钠溶解在水中，形成浓度为4molL的氢氧化钠水溶液；将尿素溶解在水中，形成浓度为2molL的尿素水溶液；S2、所述氢氧化镁的制备方法为，使用液态泵将步骤S1配制的氯化镁水溶液、氢氧化钠水溶液、尿素水溶液同时加入到搅拌速度为90～100rpm的反应釜中，反应釜内温度控制在60℃~80℃,将步骤S1配制的氯化镁水溶液、氢氧化钠水溶液、尿素水溶液完全加入反应釜后，继续搅拌60～70min，搅拌速度为90～100rpm，反应完成后得到氢氧化镁浆液；将所述氢氧化镁浆液转入陈化装置中，静置3～6h后，过滤并用水洗涤滤饼，洗去滤饼中的水溶性杂质，收集滤饼，得到氢氧化镁滤饼；随机抽取5份1～5g的氢氧化镁滤饼进行水分含量测定，计算出氢氧化镁滤饼干物质的重量；S3、所述超声波处理的方法为，按重量份数计，将所述氢氧化镁滤饼、水、硅烷偶联剂混合后进行超声波处理60min，得到氢氧化镁分散液；S4、所述湿法研磨的方法为，将所述氢氧化镁分散液、研磨助剂、表面活性剂、研磨球体放入球磨机进行湿法研磨，研磨时间为60min;S5、所述干燥方法为，压滤研磨产物至含水量为20%～30%，收集研磨产物物料滤饼，进行闪蒸干燥处理，经140℃~160℃闪蒸干燥至物料水分含量≤0.5wt%，得到高分散镁基阻燃剂，所述高分散镁基阻燃剂与聚丙烯（PP）制得的聚丙烯复合阻燃材料，高分散镁基阻燃剂占25.0wt％时极限氧指数为36.6%，高分散镁基阻燃剂占30.0wt％时极限氧指数为37.9%，高分散镁基阻燃剂占40.0wt％时极限氧指数为41.5%；所述高分散镁基阻燃剂的活性指数为97.6%～98.2%，高分散镁基阻燃剂的沉降质量分数为89%～91％，添加了高分散镁基阻燃剂制备的聚丙烯复合阻燃材料具有良好的阻燃性，阻燃性能达到UL-94V-0级；另外添加高分散镁基阻燃剂制备的聚丙烯复合阻燃材料燃烧时对比单纯的聚乙烯燃烧时的发烟情况和滴落情况得到了明显改善，添加高分散镁基阻燃剂制备的聚丙烯复合阻燃材料的力学性能相比聚丙烯的力学性能，其中拉伸强度、断裂伸长率有所下降，但影响较小；弯曲强度、弯曲模量有所增强。

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