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物料混合装置 

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申请/专利权人:深圳市骆迈柯新能源科技有限公司

摘要:本发明公开了一种物料混合装置,能源利用率高、生产效率高,而且物料混合均匀。所述物料混合装置,包括装放物料的混料缸,还包括伸入到混料缸内搅拌混合物料的搅拌装置和摆动混料缸使其进行摆动的摆动装置;所述摆动装置包括放在地面上的支撑整个装置的支撑底座板、在支撑底座板上设有支撑混料缸并使其在摆动时提供摆动空间的支撑装置和配合支撑装置提供可使混料缸摆动动力的动力装置。与现有技术相比本发明所述物料混合装置具有摆动混料缸的摆动装置和搅拌物料的搅拌装置,双重混合方式,使物料混合的更快、更均匀,能源利用率高。

主权项:1.一种物料混合装置,包括装放物料的混料缸(1),伸入到混料缸(1)内搅拌混合物料的搅拌装置(2)和摆动混料缸(1)使其进行摆动的摆动装置(3),其特征在于:所述摆动装置(3)包括放在地面上的支撑整个装置的支撑底座板(31)、在支撑底座板(31)上设有支撑混料缸(1)并使其在摆动时提供摆动空间的支撑装置(32)和配合支撑装置(32)提供可使混料缸(1)摆动动力的动力装置(33);所述支撑装置(32)包括设置在支撑底座板(31)上的轴承支撑(321)和位于轴承支撑(321)两边的左右胶垫支撑(322);所述轴承支撑(321)包括水平方向长条柱状的中心轴(3211),中心轴(3211)的两端头为圆柱状且外套轴承(3213),轴承(3213)嵌在轴承支座(3212)上部,轴承支座(3212)设置在支撑底座板(31)上,中心轴(3211)可绕其轴心转动;所述左右胶垫支撑(322)为具有弹性的橡胶柱体,并设置在中心轴(3211)的两边,为至少每边三个、共六个,设有与左右胶垫支撑(322)个数相同的底板支撑杆(323)连接在中心轴(3211)和左右胶垫支撑(322)之间;多个底板支撑杆(323)横杆的顶面构成支撑混料缸(1)的平台;所述动力装置(33)包括电机(331)和传动装置(332),所述传动装置(332)为连杆传动,包括一端与电机(331)连接的偏心轮连杆(3321)、一端与自中心轴(3211)侧壁垂直向外延伸出的长杆(3324)端部连接的二号连杆(3323)以及连接偏心轮连杆(3321)和二号连杆(3323)另外一端的一号连杆(3322);一号连杆(3322)的中点被固定;所述偏心轮连杆(3321)与电机(331)连接的一端内嵌偏心轮轴承。

全文数据:物料混合装置技术领域本发明涉及一种分散混合设备,特别是一种物料混合装置。背景技术随着生物医药、微电子、太阳能及新能源产业迅速崛起,目前各行业领域使用的浆料或粉体的分散混合设备基本是传统的阿基米德螺旋线搅拌设备,阿基米德螺旋线搅拌设备是利用搅拌器对浆料或粉体进行机械式的混合分散,通过搅拌桨进行的阿基米德螺旋线运动使得搅拌桨直接与浆料或粉体产生直接摩擦,产生相对运动,从而使得浆料或粉体均匀混合分散。但在混合分散过程中,由于机械的热,搅拌的浆料或粉体的温度会急剧上升,就需要在后期对浆料或粉体进行降温处理,而进行降温处理需增设额外的降温设备,进而使得能耗增大、能源利用率低,同时,仅仅利用搅拌实现的浆料和粉料的机械式分散的均匀性较难控制,而且为使分散均匀需长时间搅拌,严重影响企业的生成效率,不利于企业发展。鉴于此,有必要提供一种能源利用率高、生产效率高且可均匀混合分散物料的分散混合设备。发明内容本发明要解决的技术问题是提供一种物料混合装置,能源利用率高、生产效率高,而且物料混合均匀。为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种物料混合设备,包括装放物料的混料缸,还包括伸入到物料杠内搅拌混合物料的搅拌装置和摆动物料杠使其进行摆动的摆动装置;所述摆动装置包括放在地面上的支撑整个设备的支撑底座板、在支撑底座板上设有支撑混料缸并使其在摆动时提供摆动空间的支撑装置和配合支撑装置提供可使混料缸摆动动力的动力装置。本发明所述支撑装置包括设置在支撑底座板上的轴承支撑和位于轴承支撑两边的左右胶垫支撑;所述轴承支撑包括水平方向长条柱状的中心轴,中心轴的两端头为圆柱状且外套轴承,轴承嵌在轴承支座上部,轴承支座设置在支撑底板座上,中心轴可绕其轴心转动;所述左右胶垫支撑为具有弹性的橡胶柱体,并设置在中心轴的两边,为至少每边两个、共四个,设有与左右胶垫支撑个数相同的底板支撑杆连接在中心轴和左右胶垫支撑之间;多个底板支撑杆横杆的顶面构成支撑混料缸的平台。本发明所述中心轴的中间部分形状为水平方向的方形柱状,所述底板支撑杆为三角铁结构,底板支撑杆的一个竖直边固定连接在中心轴的侧壁上,横边在上且远离竖边的端点固定在左右胶垫支撑的顶面上,左右胶垫支撑的下方设有使其高度适配的垫高结构。本发明所述左右胶垫支撑设置在中心轴的两边为每边三个、共六个。本发明所述动力装置包括电机和传动装置,所述传动装置为连杆传动包括一端与电机连接的偏心轮连杆、一端与自中心轴侧壁垂直向外延伸出的长杆端部连接的二号连杆以及连接偏心轮连杆和二号连杆另外一端的一号连杆;一号连杆的中点被固定;所述偏心轮连杆与电机连接的一端内嵌偏心轮轴承。本发明所述电机为永磁同步电机。本发明所述混料缸包括圆柱形缸体和盖在缸体顶面的圆形缸盖,缸盖边沿与缸体顶面边沿固定连接,缸盖的竖直轴心处开口使搅拌装置可自上向下伸入到缸体内部,在缸盖上开有方便装放物料的用合页连接到缸盖上、可向上翻开的半圆形翻盖,缸体的底面或侧壁开有出料口。本发明所述缸盖上轴心相对的两边各开一个翻盖。本发明所述搅拌装置包括架设在混料缸上方的机架、固定在机架上的混合电机、与混合电机连接并伸入到缸体内部的搅拌桨连杆以及位于缸体内部连接到搅拌桨连杆端头的搅拌桨。本发明所述缸盖轴心开口处和机架上正对该开口的孔之间以橡胶软接头连接,橡胶软接头为上下贯通的筒状,搅拌桨连杆在橡胶软接头内通过。与现有技术相比本发明所述物料混合装置具有摆动混料缸的摆动装置和搅拌物料的搅拌装置,双重混合方式,使物料混合的更快、更均匀,能源利用率高。附图说明图1为本发明所述物料混合装置的结构示意图。图2为搅拌装置正视图。图3为搅拌装置立体结构示意图。图4为混料缸结构示意图。图5为摆动装置结构示意图。图6为动力装置结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1至图6所示,本发明所述物料混合设备,包括用于装放物料进行混料的混料缸1、伸入到混料缸1内搅拌混合物料的搅拌装置2和摆动混料缸1使其进行摆动的摆动装置3。所述混料缸1包括圆柱形缸体11和盖在缸体11顶面的圆形缸盖12,缸盖12边沿与缸体11顶面边沿固定连接,缸盖12的竖直轴心处开口使搅拌装置2可自上向下伸入到缸体11内部,为了方便装放物料,在缸盖12上开有用合页连接到缸盖12上、可向上翻开的半圆形翻盖121,优选在轴心相对的两边各开一个翻盖121,方便两边同时添加物料如图4所示。缸体11的底面或侧壁开有出料口。所述摆动装置3包括放在地面上的支撑整个设备的支撑底座板31、在支撑底座板31上设有支撑混料缸1并使其在摆动时提供摆动空间的支撑装置32和配合支撑装置32提供可使混料缸1摆动动力的动力装置33。所述支撑装置32包括设置在支撑底座板31上的轴承支撑321和位于轴承支撑321两边的左右胶垫支撑322。所述轴承支撑321包括水平方向长条柱状的中心轴3211,中心轴3211的两端头为圆柱状且外套轴承3213,轴承3213嵌在轴承支座3212上部,轴承支座3212设置在支撑底板座31上,将中心轴3211撑高,中心轴3211可绕其轴心转动。中心轴3211的中间部分形状为水平方向的方形柱状。所述左右胶垫支撑322为具有弹性的橡胶柱体,设置在中心轴3211的两边,为至少每边2个、共4个,优选每边3个、共6个;设有底板支撑杆323连接在中心轴3211和左右胶垫支撑322之间,有几个左右胶垫支撑322就设几个底板支撑杆323;所述底板支撑杆323为三角铁结构,底板支撑杆323的一个竖直边固定连接在中心轴3211的侧壁上,横边在上且远离竖边的端点固定在左右胶垫支撑322的顶面上,多个底板支撑杆323横杆的顶面构成支撑混料缸1的平台;为了让左右胶垫支撑322的高度适配,可在左右胶垫支撑322的下方设有垫高结构。混料缸1固定在多个底板支撑杆323横杆的顶面平台上,且底面中点位于中心轴3211的轴线上。所述动力装置33包括电机331和传动装置332,所述传动装置332为连杆传动,包括一端与电机331连接的偏心轮连杆3321、一端与自中心轴3211侧壁垂直向外延伸出的长杆3324端部连接的二号连杆3323以及连接偏心轮连杆3321和二号连杆3323另外一端的一号连杆3322;一号连杆3322的中点被固定;所述偏心轮连杆3321与电机331连接的一端内嵌偏心轮轴承。传动装置332外套设动力箱可帮助保护传动装置332,以及固定一号连杆3322中点处。优选的,所述电机331为永磁同步电机,节约能耗。偏心轮轴承随着电机331转动会带动偏心轮连杆3321进行上下运动,从而带动一号连杆3322与偏心轮连杆3321连接的一端以被固定的中点为轴上下摆动,进而带动与一号连杆3322另外一端连接的二号连杆3323上下运动,使长杆3324与二号连杆3323连接的端部上下摆动,因长杆3324连接在中心轴3211侧壁上,因此会使中心轴3211绕轴心来回转动,最终使放置在中心轴3211上方的混料缸1摆动如图5所示。所述搅拌装置2包括架设在混料缸1上方的机架21、固定在机架21上的混合电机22、与混合电机22连接并伸入到缸体11内部的搅拌桨连杆24以及位于缸体11内部连接到搅拌桨连杆24端头的搅拌桨23;因摆动装置3会让混料缸1进行摆动,因此在缸盖12轴心开口处和机架21上正对该开口的孔之间以橡胶软接头25连接,橡胶软接头25为上下贯通的筒状,搅拌桨连杆24在橡胶软接头25内通过。本发明所述的物料混合设备兼具物料杠1摆动和缸体11内搅拌桨搅拌双重混合方式,使物料混合的更快。

权利要求:1.一种物料混合设备,包括装放物料的混料缸1,其特征在于:所述物料混合设备还包括伸入到物料杠1内搅拌混合物料的搅拌装置2和摆动物料杠1使其进行摆动的摆动装置3;所述摆动装置3包括放在地面上的支撑整个设备的支撑底座板31、在支撑底座板31上设有支撑混料缸1并使其在摆动时提供摆动空间的支撑装置32和配合支撑装置32提供可使混料缸1摆动动力的动力装置33。2.根据权利要求1所述的物料混合设备,其特征在于:所述支撑装置32包括设置在支撑底座板31上的轴承支撑321和位于轴承支撑321两边的左右胶垫支撑322;所述轴承支撑321包括水平方向长条柱状的中心轴3211,中心轴3211的两端头为圆柱状且外套轴承3213,轴承3213嵌在轴承支座3212上部,轴承支座3212设置在支撑底板座31上,中心轴3211可绕其轴心转动;所述左右胶垫支撑322为具有弹性的橡胶柱体,并设置在中心轴3211的两边,为至少每边两个、共四个,设有与左右胶垫支撑322个数相同的底板支撑杆323连接在中心轴3211和左右胶垫支撑322之间;多个底板支撑杆323横杆的顶面构成支撑混料缸1的平台。3.根据权利要求2所述的物料混合设备,其特征在于:中心轴3211的中间部分形状为水平方向的方形柱状,所述底板支撑杆323为三角铁结构,底板支撑杆323的一个竖直边固定连接在中心轴3211的侧壁上,横边在上且远离竖边的端点固定在左右胶垫支撑322的顶面上,左右胶垫支撑322的下方设有使其高度适配的垫高结构。4.根据权利要求2所述的物料混合设备,其特征在于:所述左右胶垫支撑322设置在中心轴3211的两边为每边三个、共六个。5.根据权利要求2所述的物料混合设备,其特征在于:所述动力装置33包括电机331和传动装置332,所述传动装置332为连杆传动,包括一端与电机331连接的偏心轮连杆3321、一端与自中心轴3211侧壁垂直向外延伸出的长杆3324端部连接的二号连杆3323以及连接偏心轮连杆3321和二号连杆3323另外一端的一号连杆3322;一号连杆3322的中点被固定;所述偏心轮连杆3321与电机331连接的一端内嵌偏心轮轴承。6.根据权利要求5所述的物料混合设备,其特征在于:所述电机331为永磁同步电机。7.根据权利要求1所述的物料混合设备,其特征在于:所述混料缸1包括圆柱形缸体11和盖在缸体11顶面的圆形缸盖12,缸盖12边沿与缸体11顶面边沿固定连接,缸盖12的竖直轴心处开口使搅拌装置2可自上向下伸入到缸体11内部,在缸盖12上开有方便装放物料的用合页连接到缸盖12上、可向上翻开的半圆形翻盖121,缸体11的底面或侧壁开有出料口。8.根据权利要求7所述的物料混合设备,其特征在于:所述缸盖12上轴心相对的两边各开一个翻盖121。9.根据权利要求7所述的物料混合设备,其特征在于:所述搅拌装置2包括架设在混料缸1上方的机架21、固定在机架21上的混合电机22、与混合电机22连接并伸入到缸体11内部的搅拌桨连杆24以及位于缸体11内部连接到搅拌桨连杆24端头的搅拌桨23。10.根据权利要求9所述的物料混合设备,其特征在于:所述缸盖12轴心开口处和机架21上正对该开口的孔之间以橡胶软接头25连接,橡胶软接头25为上下贯通的筒状,搅拌桨连杆24在橡胶软接头25内通过。

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