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申请/专利权人：池州飞昊达化工有限公司

摘要：本发明公开了一种氰氟草酯原药的生产系统，包括醚化釜、抽滤器、脱溶釜、结晶釜、离心机、烘干机，所述醚化釜、抽滤器、脱溶釜、结晶釜、离心机、烘干机之间按照排列顺序通过管路依次首尾相连。醚化釜、抽滤器、脱溶釜、结晶釜、离心机、烘干机，所述醚化釜、抽滤器、脱溶釜、结晶釜、离心机、烘干机的结合，实现了氰氟草酯原药的生产，并且提高了生产效率；本发明克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，具有较高的社会使用价值和应用前景。

主权项：1.一种氰氟草酯原药的生产系统，包括醚化釜（100）、抽滤器（101）、脱溶釜（102）、结晶釜（103）、离心机（104）、烘干机（105），所述醚化釜（100）、抽滤器（101）、脱溶釜（102）、结晶釜（103）、离心机（104）、烘干机（105）之间按照排列顺序通过管路依次首尾相连，其特征在于：所述抽滤器（101）包括抽滤罐1、设置在抽滤罐1一侧的抽滤箱2和设置在抽滤箱2内的抽滤网板25，所述抽滤罐1一端设有进料管12，抽滤罐（1）底部设有排料管14，且抽滤罐1内设有多个用于过滤的过滤网板（15），所述抽滤罐1内设有将过滤网板（15）上物料抽吸至抽滤箱2内的抽吸机构，所述抽滤箱2内设有对抽吸物料进行分离的抽滤网板25；所述抽吸机构包括抽吸管113和输送管13，所述抽吸管113可转动的设置在相应过滤网板（15）上表面，且抽吸管113底部设有多个抽吸孔115，所述输送管13进料端分别与相应的抽吸管113之间连通，且输送管13延伸端设置在抽滤箱2内的抽滤网板25上方；所述抽滤箱2一侧设有用于抽滤网板25上滤渣内液体抽吸的抽滤机构，所述抽滤机构包括与抽滤网板25形状相匹配的抽滤板27以及用于抽吸的抽滤管28，所述抽滤板27抽吸端设有多个用于抽滤的抽滤孔272，且抽滤板27内设有与相应抽滤孔272相连通的抽滤槽271，所述抽滤管28固定设置在抽滤板27底部中心处，且抽滤管28与抽滤槽271之间连通，所述抽滤管28内设有可上下运动且用于抽滤产生负压的活塞板281，且抽滤管28一侧设有可开合且用于抽吸的液体排出的排料孔284；通过活塞板（281）的向上运动，带动抽滤板（27）与抽滤网板（25）底部贴合，然后通过活塞板（281）的向下运动，由于抽滤板（27）与抽滤网板（25）直接贴合，因此抽滤板（27）与抽滤网板（25）之间吸附固定，即可使活塞板（281）与抽滤管（28）之间形成的负压腔体能够对抽滤网板（25）内的滤渣进行抽滤。

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