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申请/专利权人：江苏日兴汽车配件有限公司

摘要：本发明公开了一种车灯壳体注塑成型设备，包括注塑机本体和设置于所述注塑机本体上的模具一和模具二，注塑成型腔位于模具一和模具二之间，还包括：加热座，加热座与模具二连接；横移组件，横移组件设置于所述注塑机本体上，所述横移组件连接于所述加热座远离模具二端；过温冷却组件，多个所述过温冷却组件分布于所述加热座远离模具二端。本发明提供了一种车灯壳体注塑成型设备，一方面克服了针对较大面积的车灯壳体件来说，注塑模具内因为模腔面积过大，造成融化的塑料射入模腔内时，融化的塑料颗粒降温较快的话，造成流动性较差，并不能很好的填充整个模腔的问题；另一方面克服了成型品冷却固化时间长，造成生产时间的延长，影响生产效率的问题。

主权项：1.一种车灯壳体注塑成型设备，包括注塑机本体（10）和设置于所述注塑机本体（10）上的模具一（11）和模具二（12），注塑成型腔位于模具一（11）和模具二（12）之间，其特征在于，还包括：加热座（13），所述加热座（13）与模具二（12）连接；横移组件（14），所述横移组件（14）设置于所述注塑机本体（10）上，所述横移组件（14）连接于所述加热座（13）远离模具二（12）端；过温冷却组件（15），多个所述过温冷却组件（15）分布于所述加热座（13）远离模具二（12）端；所述加热座（13）内设有加热室（17），所述加热室（17）位于加热座（13）内，并旁通连通于加热座（13）靠近模具二（12）端，电阻加热板（18）位于加热室（17）内，并贴靠模具二（12）；所述加热座（13）内还设有环形储液室（19），所述环形储液室（19）以加热室（17）为中心周向设置，所述环形储液室（19）内填充有流动油，铁粉掺于流动油内，通电线圈（21）绕设于环形储液室（19）外表面；所述过温冷却组件（15）包括：开设于所述加热座（13）远离模具二（12）端，并连通于加热室（17）内的风道一（22）和风道二（23），侧安装室位于加热座（13）内，所述侧安装室贴靠于加热室（17）表面，热敏电阻（24）安装于侧安装室内，并贴靠于加热室（17）表面，侧通道（25）开设于所述加热座（13）远离模具二（12）端，并连通于侧安装室内，所述风道一（22）位于侧通道（25）和风道二（23）之间，磁性座（26）安装于侧通道（25）内，所述磁性座（26）与热敏电阻（24）连接，所述磁性座（26）的磁性与热敏电阻（24）的电阻呈反比，所述磁性座（26）控制风道一（22）和风道二（23）的启闭；所述过温冷却组件（15）还包括：位于加热座（13）内的封堵通道（27），并连通于风道一（22）和侧通道（25）之间，磁性球（28）通过第一弹簧（29）安装于封堵通道（27）内，所述磁性球（28）堵设于风道一（22）内，所述第一弹簧（29）远离磁性球（28）端抵设于磁性座（26）上，磁性堵块（20）通过第二弹簧（31）安装于风道二（23）内壁上，所述磁性堵块（20）和磁性球（28）同性相斥；所述过温冷却组件（15）还包括：通过第三弹簧（33）安装于侧通道（25）内的磁性滑块（32），所述第三弹簧（33）远离磁性滑块（32）端穿设磁性座（26），并抵设于热敏电阻（24）上，固定板（34）通过支撑轴安装于所述加热座（13）远离模具二（12）端，所述固定板（34）遮设侧通道（25），翻转板（35）通过转轴安装于固定板（34）远离支撑轴端，所述翻转板（35）上安装有用于封堵风道一（22）和风道二（23）的盖板，转动盘（36）与翻转板（35）同轴安装于转轴上，复位卷簧套设于转轴上，并与转动盘（36）连接，拉绳（37）一端与磁性滑块（32）连接，所述拉绳（37）另一端穿设固定板（34），并与转动盘（36）侧端连接。

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