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申请/专利权人：江苏永钢集团有限公司
摘要：本发明涉及一种15.9级免退火热轧高碳含钒冷镦钢盘条及其制造方法，采用C‑Si‑Mn‑V的高碳含矾成分设计轧制吐丝为盘条后进行在线盐浴强回火，先经过前段熔盐，盘条以≥41℃s的冷速降温至索氏体相区，部分转变为索氏体组织，再经过后段熔盐升温至珠光体相区进行等温处理，促进珠光体组织转变、回火软化及含钒碳化物析出，最后经过辊道缓冷，制为显微组织包括回火珠光体、回火索氏体和准球化碳化物的冷镦钢盘条，能够提高碳与矾的利用价值，降低材料成本，实现强塑性匹配，达到抗拉强度为1320~1370MPa，断面收缩率为45%~50%，用于省却退火工序下制造15.9级紧固件，降低开裂风险，提高成材率和制造效率。
主权项：1.一种15.9级免退火热轧高碳含钒冷镦钢盘条，其特征在于，所述冷镦钢盘条的化学成分及质量百分比包括：C：0.86％~0.90％、Si：0.70％~0.82％、Mn：0.50％~0.70％、V：0.03％~0.05%、P≤0.015％、S≤0.015％，其余为Fe和不可避免杂质，其显微组织包括体积百分比占55%~65%的回火珠光体、体积百分比占34%~40%的回火索氏体、其余为准球化碳化物所组成的混合组织；其制造方法包括：按所述15.9级免退火热轧高碳含钒冷镦钢盘条的化学成分轧制生产线材，线材按≥940℃的吐丝温度吐丝为盘条后，进行在线盐浴强回火，使盘条先经过前段熔盐处理，盘条以≥41℃s的冷速降温至索氏体相区，盘条中部分奥氏体组织转变为索氏体组织，再经过后段熔盐升温至珠光体相区进行等温处理，促进盘条中未转变的奥氏体组织转变为珠光体组织，同时促进回火软化及含钒碳化物析出，最后经过辊道缓冷，制为显微组织包括回火珠光体、回火索氏体和准球化碳化物所组成混合组织的冷镦钢盘条；所述前段熔盐的熔盐温度为520~550℃，处理时间为30~40s；所述后段熔盐的熔盐温度为580~620℃，处理时间为550~800s。
全文数据：
权利要求：
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