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摘要：本发明涉及发电装备制造技术领域，尤其涉及一种水轮机转轮开档尺寸控制方法，包括转轮焊接反变形余量设置，预设转轮叶片拼装焊接抬高量；在转轮零件生产过程中，沿转轮下环斜接边环向预留出梯形过渡结构的材料余量；结合水轮机转轮结构图纸和转轮焊接反变形余量，对水轮机转轮的各零件进行拼装焊接；根据实际开档尺寸与理论开档尺寸的对比结果，对梯形过渡结构的材料余量进行精修打磨。本技术方案通过优化焊接制造方法以及改进转轮下环进水边结构，实现了精确控制转轮开档尺寸的目的。
主权项：1.一种水轮机转轮开档尺寸控制方法，其特征在于，包括以下步骤：转轮焊接反变形余量设置，基于设计好的水轮机转轮结构图纸获取水轮机转轮各零件结构的尺寸，并根据尺寸获取转轮叶片3焊接量；然后根据转轮叶片3焊接量预估转轮叶片3焊接的抬高量h，将该抬高量h作为转轮叶片3焊接时在水轮机转轮轴向方向上的收缩变形补偿余量；转轮零件生产，根据水轮机转轮结构图纸进行水轮机转轮的各零件加工；其中，包括在进行转轮下环4加工时，沿转轮下环4斜接边环向预留出梯形过渡结构8的材料余量；转轮装配焊接，即根据水轮机转轮结构图纸，将水轮机转轮的各零件之间进行焊接组装，包括以下步骤：S1，将转轮上冠2倒放并调平后，在转轮上冠2上划出转轮叶片3的装配基准点Ⅰ；S2，在考虑所述收缩变形补偿余量的条件下，根据转轮上冠2安放姿态，结合水轮机转轮结构图纸布设固定转轮下环4，预留出转轮叶片3的拼焊空间，并在转轮下环4上划出转轮叶片3的装配基准点Ⅱ；S3，基于装配基准点Ⅰ和装配基准点Ⅱ，将所有转轮叶片3依次插装于转轮上冠2与转轮下环4之间，并对转轮叶片3进行装配尺寸检查；S4，检查转轮叶片3装配尺寸合格后，对转轮叶片3进行定位焊，并在完成定位焊后对转轮叶片3装配尺寸进行复检；S5，分别针对转轮上冠2和转轮下环4与转轮叶片3之间的焊缝指定焊接规则，并基于焊接规则完成水轮机转轮的焊接；转轮精修打磨，即对比实际开档尺寸与理论开档尺寸，根据比对结果对转轮下环4斜接边上梯形过渡结构8的材料余量进行打磨，以减小下环进水边型线7偏差。
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百度查询： 东方电气集团东方电机有限公司 一种水轮机转轮开档尺寸控制方法
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