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一种耐热电解铜箔的生产工艺 

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摘要:本发明涉及电解铜箔技术领域,具体为一种耐热电解铜箔的生产工艺;本发明采用以7‑甲基邻氧萘酮及溴丁二酰亚胺为原料,在反应促进剂的作用下两者发生化学反应制得反应中间体;将反应中间体投入由氮杂苯及N,N‑二甲基甲酰胺组成的混合液中,于惰性气体的保护下进行保温反应,反应过程中反应中间体与氮杂苯发生化学反应,最终制备出平滑助剂;平滑助剂分子结构中存在明显的共轭效应,这使得其更容易吸附在阴极表面,从而有效地抑制了铜的堆积,使得所生产的电解铜箔具有较为平滑的微观轮廓、降低其表面粗糙度,使其具有更好光泽度和外观;此外,本发明所生产的电解铜箔还具有较好的耐热性能及力学性能,有效地保证了其品质与性能。

主权项:1.一种耐热电解铜箔的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、将纯度为99.95%的高纯铜线于铜溶解罐中加热溶解,溶解过程中向铜溶解罐中加入硫酸及40~55℃的超纯水,并以3~4m3min的风量鼓入空气使高纯铜线充分溶解,然后将其配置成硫酸铜电解液,保存、备用;步骤二、将步骤一所得的硫酸铜电解液输送至电解槽中,以35~40mLmin的流量向电解液中加入电解助剂,然后在电流密度为45~65Am2、电解液的流量为30~50m3h的条件下进行电解制箔;其中,所述硫酸铜电解液通过电解槽的流量设置为20~40m3h;步骤三、对步骤二所制得的生铜箔进行水洗以除去其表面多余的电解液;待洗涤完毕后对其进行钝化处理;钝化完毕后将其转入烘干设备中,于250~280℃的温度下烘干处理8~12s,待干燥完毕后,对其进行收卷,即得未经裁切的耐热电解铜箔成品。

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